傾動爐，為處理粗雜銅，貴冶引進德國ＭＡＥＲＺ公司傾動爐zhuanli技術，包括傾動（dòng）爐爐體、燃燒係統、鑄錠係統、廢熱鍋爐、收（shōu）塵係統（tǒng）及其它輔助設施。

   該傾動爐具有反射爐可加料和扒渣的特點，又（yòu）有回轉式陽極爐可根據不（bú）同操作（zuò）周期改變爐位的優點，機械化和（hé）自動化（huà）程度高（傾（qīng）轉采用液壓（yā）設備，加料采用靈活快捷的專用加料機），燃燒效率高，工人操作勞動強度（dù）低。

   閃速爐是芬蘭（lán）的一家公司研究（jiū）處理粉狀硫化礦物的一種（zhǒng）強化冶（yě）煉設備，一般由精礦噴（pēn）嘴、反應塔（tǎ）、沉澱池、上升煙道等四個主要部分（fèn）組（zǔ）成。幹燥後的爐料和預熱空氣（qì）通（tōng）過精礦噴嘴進行混合並高速噴入反應（yīng）塔內，在高溫作用（yòng）下，迅速進行氧化脫硫、熔化、造渣等反應，形成（chéng）的熔體進入（rù）沉澱池後進一步完成造渣過程，並分離成富集金屬（shǔ）產品和爐渣，熔煉氣（qì）體產（chǎn）物由上升（shēng）煙道排（pái）出。精礦噴嘴使用的耐火材料（liào）一般為高鋁質耐（nài）火澆注（zhù）料。

   反應塔是閃速爐內熔煉反應過程進行（háng）的主要場所，上部溫度約為900～1100℃，下部（bù）溫度（dù）可達1350～1550℃，要求（qiú）耐火（huǒ）材料耐高（gāo）溫、耐衝刷、抗侵蝕、高溫穩定性好。反應塔頂與上部塔壁溫度較低，一般采用直接結合隔熱磚。中（zhōng）下（xià）部塔壁則采用電熔鑄鎂鉻磚或（huò）電熔再結合鎂鉻磚。

   沉（chén）澱池中，熔煉過程最終完成，熔體沉澱分離成為鋶層和渣層，鋶和（hé）渣通過不同的放出口放出。爐底和（hé）爐牆渣線部位以下選用電熔再結合鎂鉻磚，爐頂和（hé）爐牆渣線以上部（bù）為選用電熔半再結合鎂鉻磚或直（zhí）接結合鎂鉻磚。

上升煙道是閃速爐煙氣的排出口（kǒu），其耐火材料主（zhǔ）要是受夾帶著熔渣和煙塵的高溫煙（yān）氣的衝刷和侵蝕，一般選用直（zhí）接結合隔熱磚。