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我國煉鉛(銅)工廠大多采用傳統的燒結—鼓風爐熔煉流(liú)程,由於它(tā)存在著(zhe)以下缺陷:
a、燒結過程中硫燃燒很不充分,返回料比率高;
b、鼓(gǔ)風爐爐料中鉛(銅)含量低;
c、大量煙氣汙染環境。
因而人們一直在努力探索煉鉛新工藝,目的是想研發新型(xíng)隔熱磚,其目的不(bú)外乎兩個方麵:
1、利用反應熱進行(háng)熔煉;
2、用一步法工藝代替原來的多步法。
國外已成功地(dì)研究出(chū)艾薩爐(奧斯麥(mài)特爐)、卡爾多爐、QSL法、基夫賽(sài)特(tè)法、悉羅法、富氧煉鉛爐等新(xīn)型煉鉛爐和新工藝。
艾薩爐爐體為簡單的豎式圓筒形,其技(jì)術核心是采用了浸沒式頂吹燃燒噴槍,在多年小規模(mó)試驗研(yán)究基礎上,艾薩冶煉廠(chǎng)於1983年建(jiàn)成了一個處理量為5T/H的煉鉛艾薩爐。溶池溫度1170~1200℃艾薩熔煉工藝過程:爐體為具有耐火材料襯裏的垂直圓柱體噴槍從爐頂中心插入爐內,噴槍頭部浸沒在熔(róng)池的熔(róng)渣層內,冶煉工藝所需的空氣(qì)或者富氧空氣通過噴槍送(sòng)到渣麵以下(xià)液態層中形成強烈攪動狀態的熔池(chí),爐料從爐頂加入直(zhí)接落入處於(yú)強烈攪動的(de)熔池,快速被卷(juàn)入熔體與吹入的氧反應,爐料被迅速熔化,生成爐(lú)渣和鉛(銅(tóng))。