我國對用（yòng）後耐火材料再利用的研究起（qǐ）步較晚，對用後耐火材料的再（zài）利用率還是很低的，據有關報道，我國用後（hòu）耐火材料的再利用率約20%。即使利（lì）用的部分，也是以降低產品質量（liàng）為代價的。近年來，國（guó）內各大鋼廠和大（dà）部（bù）分耐火材料廠，都十分重（chóng）視用後耐火材料的回收及再利用，不斷開展各方麵研究及應用。

寶（bǎo）鋼用後耐火材料再利用工作進行的較好，高爐主溝澆注（zhù）料已全部回收用（yòng）作渣溝澆注料的原料，對用後焦爐（lú）隔熱磚進（jìn）行再生處理後製備的再生鎂碳磚具有抗氧化（huà）、抗渣性能強、使用壽命長的優勢。

武鋼將（jiāng）用後鋁鎂碳（tàn）殘磚經分（fèn）類、清除雜質後，人工將黏渣層和過渡層（céng）鏟除並進行磁選和水化處理（lǐ），用顎式破碎（suì）機將物料破碎至25mm以下，最後用錘式破碎機（jī）加工（gōng）成所需要的粒度，製備再生鋁（lǚ）鎂碳磚。

濟鋼用鋁碳質耐火材（cái）料(廢棄滑板磚、座磚、水口、塞棒)用於鐵溝（gōu）搗打料來代替（tì）其中部分高鋁料。以用後鎂（měi）鉻磚為原（yuán）料並按一定比例加入到RH噴補料裏，使用效果良好。同時，製（zhì）備的再生鎂鉻磚性能較好，在水泥窯和RH的非關鍵部位有較好（hǎo）的應用前景。

重鋼新區（qū）鋼產量（liàng）達650萬噸/年，用後（hòu）耐火材料回收（shōu）量（liàng）約6萬噸。主要用於生產再生鎂碳磚(以轉爐和鋼包渣線用後鎂碳磚為原料，經過揀選（xuǎn）、除去表麵（miàn）雜（zá）質、水化等（děng）處理後進行鎂碳磚再生)、再生鎂（měi）鉻磚(將（jiāng）用後鎂鉻磚按一定比例加入到RH的噴補料裏)、鋼包內襯廢鎂鋁尖晶石澆注料重新利用(將回收的鋼包內（nèi）襯廢鎂鋁尖晶石澆注料，以（yǐ）一定比例（lì）加水玻（bō）璃結合鎂鋁尖晶石（shí）澆注料中，取代原澆注料中的部分新料，不影響原澆注料（liào）的使用性能)、鋁碳化矽質（zhì）鐵溝（gōu）料等(利用廢棄鐵溝料生產的鋁碳化矽（guī）碳質（zhì）再生料，用於鋁碳化矽碳磚的生產)。

鞍鋼采用鋼包內襯用（yòng）後鋁鎂澆注料（liào）作為原料，製備混（hún）鐵爐（lú）水套內襯與中間包層澆注料，得到應用，不僅滿足了使用性能的要求，同時（shí），使中間包層使用壽命提高40爐次。