在耐火材料生產過程中，不定形耐火材料由於（yú）在生產（chǎn）過（guò）程中，單位能耗低，適應性強等優點受到了很多客戶的追捧。鋼包耐火材料在煉鋼係統中占有重要（yào）地位。

     鋼溫的升（shēng）高（gāo）和鋼包裝中鋼液停留時（shí）間的（de）延長，使鋼包裝中可再加工材（cái）料的使用發生了很大變化。影響鋼（gāng）包使用壽命的主要因素是耐火材料的損壞，包括熱機（jī）械應力引起的化學侵（qīn）蝕和剝落開裂。

1、鋼包（bāo）層耐（nài）材不（bú）定型化

    鋼包（bāo）層要求具有（yǒu）一定的（de）抗渣性能，同時發（fā）展要求企業具有抗熱震性好、熱導率低、使用以及壽命長（zhǎng）、強度適中、性價比高等教育特點（diǎn）。應用了高鋁（lǚ）澆注（zhù）材料、中輕鋁（lǚ）銳（ruì）石澆注材料、高（gāo）純度六氧化鈣澆注材料、鈦鋁鈣酸澆注材料等。

2、鋼（gāng）包工作層不定型化

    鋼包包壁澆注（zhù）料要求耐熔渣滲透性好和抗結構進行剝落好。鋁土礦級小（xiǎo）鋼包用鋁鎂(尖晶石)澆注料也得到（dào）了迅速的發展。

3、鋼包（bāo）渣性耐材不定（dìng）型（xíng）化

   鋼包渣線（xiàn），尤其是精煉鋼包渣線，普遍選（xuǎn）用隔熱磚。目前，各種渣線澆注材（cái）料已經研（yán）製出，為（wéi）此不能滿足使用要求，還有（yǒu）很長的路要走。

4、鋼包維修模式的優化（huà）

    日本鋼包耐材（cái）消耗在1.1〜1.5kg/t.s，我國在2〜3kg/t.s，差距影響甚大。其中進行小修工（gōng）程壽命的提高和濕法噴補造襯技術的推（tuī）廣是關鍵。提高使用壽（shòu）命的措施包括: 外部透水磚的應用、透水芯的熱更換、進水口的熱更換（huàn）、包裝底部的（de）熱修補（bǔ）材料和底部的熱修補材料。

5、不定型材料的養（yǎng）護和烘烤

    澆注料的現場養護和烘烤通常在1100℃的室溫下進行。其中，高速低速低氮多級烘焙比（bǐ）第二代儲（chǔ）熱爐烘烤效果更好，更便宜。