卡爾多爐又稱氧氣斜吹轉爐，由於爐體傾斜（xié）而且旋轉,增加了液態（tài）金（jīn）屬（shǔ）和液態渣的接觸（chù），提（tí）高了反應效率。由於爐體旋轉,爐體受熱（rè）均勻（yún），侵蝕均勻，有利（lì）於延長爐子壽命。

   由於使用了氧氣,熔煉和吹煉都在同一爐內進行,故強化了熔煉過程,縮短了流程，且提高了煙氣中（zhōng）SO2濃度，正確地選擇爐（lú）子內膛形狀及尺寸，對於卡爾多爐冶煉過程化學反應的順利（lì）進行，減少噴濺（jiàn），減輕爐底侵蝕（shí），製造及安（ān）裝方便是（shì）很重要的。

   吹煉是在1100～1300℃左右的高溫中進行的，所以為（wéi）保證一定的爐（lú）子壽命，必須選擇合（hé）理的爐襯材質，並確定（dìng）嚴格的砌築方法。

   卡爾多爐爐襯由電熔（róng）半再結合鎂（měi）鉻磚、直接（jiē）結合（hé）鎂（měi）鉻磚、鎂砂（shā）和耐（nài）火纖維（wéi）氈組（zǔ）成，電熔半再結合（hé）鎂鉻磚（zhuān）在吹煉（liàn）過程中直接與爐內液體（tǐ）金屬、液態爐渣和爐氣接觸,受到強烈（liè）的化（huà）學侵蝕和機械衝刷；在爐體旋轉過程中（zhōng）由於爐（lú）襯的自重作用而不斷地產生應力改變；電（diàn）熔半再結合鎂鉻耐火材料的結構兼具直接結合鎂鉻耐火材料和（hé）電熔再結合（hé）隔熱磚的特點，製品抗渣侵蝕性強，並具有較（jiào）好的熱（rè）震穩定性（xìng）。是合（hé）適的卡爾多爐內（nèi）襯材料。直接結合鎂鉻磚作為耐火材料，具有抗熱震、耐侵蝕性能，可以保護爐殼。磚與磚之間有一層鎂（měi）砂（shā）填充（chōng）料（liào），以減輕鎂鉻磚熱膨脹對爐（lú）殼的（de）壓力，並便於砌築（zhù）和（hé）拆爐。緊貼爐殼有厚度為10~30mm耐（nài）火纖維氈（zhān）,起絕熱保溫作用。實踐證明襯磚與爐殼之間（jiān）鋪設適當（dāng）厚度（dù）的（de）填充層,不但不會降低爐襯壽命，而且會減少爐體散熱（rè）損失，節約（yuē）燃料，同時又改善（shàn）了爐子周圍（wéi）的操作條件。

   設計內襯（chèn）本應根據（jù）各部（bù）位的工作環（huán）境及主要（yào）侵蝕作用選用不同（tóng）厚度、不同材質的耐火（huǒ）材料，以達到最合理（lǐ）配置，降低成（chéng）本；但考慮到卡爾多爐的侵蝕（shí）速度平均比較快（壽命2～3個月），並為了現場砌築管理的標準化和便捷及國際標準化趨勢，采用同一厚度、同一材質的設計，並減少（shǎo）磚型。若需（xū）方另有要求，可按需方要求（qiú）設計。