耐火材料70%的消耗（hào）在鋼鐵冶金行業，剩下的就是（shì）水泥、玻璃占主要行業。截止（zhǐ）2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共（gòng）計297條，在產的有239條。2020年（nián）上半年日用玻璃製品及（jí）玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材（cái）質與鋼鐵行業也是不相同的（de）。玻（bō）璃（lí）窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、矽質材料（liào）和鎂金屬材料，比（bǐ）如說矽磚、粘（zhān）土磚、高鋁磚、矽線石磚、玉溪莫來石磚、高鋁聚（jù）輕磚哪家好電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的（de）耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流（liú）道、流槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開並在傳（chuán）動輥子的牽引（yǐn）下（xià）向前漂移,在一定的溫度（dù）製度（dù）下,依靠表麵張力和重力,完成攤平、展薄（báo）.冷卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。

當今國內外生產玉溪輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡（pào）劑和穩定劑及（jí）水按一定比例配合，先製（zhì）成泡（pào）沫（mò）液，然（rán）後將料漿（jiāng）混合經澆注（zhù）成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣（qì）孔率的高鋁聚輕磚哪家好輕質莫來石。其雖（suī）然能生產出高質（zhì）量的輕質莫來石（shí）轉，但其工序程序多，比（bǐ）較複雜，生產（chǎn）周期長，生產效（xiào）率低，陳本較高。添加物燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚是在配料中添加（jiā）一部分（fèn）可燃（rán）添加物，如木屑、、聚（jù）苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添（tiān）加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率（lǜ）高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較（jiào）短，成本較低，生產效率高。

玉（yù）溪莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其（qí）質輕、施工方便等特點，操作起來（lái）比（bǐ）較容（róng）易。建築衛（wèi）生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻（què）帶等，根據不同段的（de）不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發（fā）展迅速，尤其以高鋁聚輕磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來（lái）石纖維（wéi）等發展較快，為建築衛（wèi）生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材（cái）料保障。陶瓷窯爐（lú）用重質耐火材料（liào）與玻璃工業類（lèi）似，主要以酸性磚、中（zhōng）性磚和部分特種磚（zhuān）為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比（bǐ）高的高鋁聚輕磚，其（qí）性能十分強大。在（zài）工業（yè）窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是（shì）一（yī）種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土（tǔ）熟料和輕質熟料（liào）為主，一般（bān）采（cǎi）用易燃物法生產，也可（kě）以采用（yòng）化學法或（huò）泡沫（mò）法（fǎ）生產。將原料與水混合，製（zhì）成可塑（sù）泥或（huò）泥（ní）漿，經擠壓（yā）成型或澆注成型，幹燥後在（zài）1250-1350℃氧（yǎng）化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一（yī）般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在（zài）1.0左右。輕（qīng）質粘土磚高鋁聚輕磚以其優良的性能和低廉的價格（gé）受到了（le）大多數工業爐窯生產（chǎn）廠家的青睞，隻要（yào）不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土（tǔ）磚（zhuān）所取代。