隔熱磚耐火磚可以分為很多種類,其中（zhōng）輕（qīng）質耐火磚和重質（zhì）耐火磚就是（shì）其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指（zhǐ）體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是（shì）指密度大於（yú）1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是（shì）質量輕,一個是質量重.一（yī）般輕質隔（gé）熱耐火（huǒ）磚出產的質料有粘土質、高鋁（lǚ）質高強漂珠（zhū）磚，低鐵莫來石（shí）、泰（tài）安隔熱磚（zhuān）高鋁聚（jù）輕隔熱耐火（huǒ）磚，矽藻土隔熱耐火（huǒ）磚。輕質耐火磚（zhuān）和重質耐火磚的用途各不相（xiàng）同，但都有自己專有的特點和用途，二者雙（shuāng）方各有各的有優勢，兩者之（zhī）間無法相（xiàng）互（hù）替代，但二者之間可以相互（hù）配使（shǐ）用，一般窯爐裏麵直接接觸（chù）火焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決（jué）定。

這種化學侵蝕主（zhǔ）要發生在池爐熔化池上（shàng）部結構和（hé）蓄熱室。在不同部位，配合料（liào）粉塵也有差（chà）別。加料口附近的（de）配合料粉塵，其（qí）成分與玻璃成分基本相同。由於（yú）隔熱磚廠家矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配（pèi）合料粉塵中SO₂含量越低。配合料（liào）粉塵的多少與（yǔ）很多（duō）因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密（mì）度、顆粒度、加（jiā）料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可（kě）以大大減少配合料（liào）粉塵量。燃料的灰分及（jí）燃燒產物與隔熱磚的化學反（fǎn）應造成的（de）化學侵蝕。燃燒重油（yóu）和天然（rán）氣時，灰分基本不存（cún）在，而V₂O₅和NO雖然（rán）對耐火材料侵蝕嚴重，但（dàn）一般重油中含量很少，在池爐（lú）生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵（chén）與泰安隔熱磚耐火材料化學反應造成的侵（qīn）蝕，

耐用的隔熱磚（zhuān）的（de）產（chǎn）品性（xìng）能好,塞棒水（shuǐ）口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其（qí）是對於鋁鎮靜鋼（gāng）的澆注。目（mù）前，對於堵塞問題通（tōng）過改變（biàn）材質和（hé）流態（tài）是較理想（xiǎng）的技術路線。高溫強（qiáng）度要求特別重要，比（bǐ）長（zhǎng）水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷（duàn）。理論上（shàng）要求在高（gāo）溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常（cháng）溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞（sāi）棒較好（hǎo）的抗熱震性，但不如（rú）浸入式水口及長水（shuǐ）口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳（chuán）熱由外及內;另外，耐用的隔熱磚塞棒多隨（suí）中間包一起（qǐ）預熱（rè）也降低了其熱震性要求。

經常接觸隔熱磚（zhuān）廠家耐火材料的人憑顏色基本（běn）上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚（zhuān）的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐（nài）火原料（liào）裏麵（miàn）雜質經（jīng）過高溫燒製之（zhī）後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發（fā）白。鎂質、石墨質、碳化（huà）矽材質類的泰安耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚（zhuān）坯在裝（zhuāng）窯車（chē）時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加（jiā）熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏（yán）色不一樣有深有淺。

輕（qīng）質保溫磚泰安隔熱磚是一種隔（gé）熱耐火材料，是指孔隙率高（gāo）、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多（duō）孔結構（孔隙（xì）率一般（bān）為40~85％），保（bǎo）溫性高。輕（qīng）質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大（dà）家介（jiè）紹一（yī）下。按體積密度分類（lèi）。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐（nài）火磚隔熱磚（zhuān），容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用（yòng）溫度（dù）分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫（wēn）保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類。一（yī）種是成型輕質隔熱磚，包括粘土隔熱耐（nài）火磚、高（gāo）鋁（lǚ）隔熱（rè）耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質（zhì）耐火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐火混合土。