在蓄熱室使用（yòng）的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧化（huà）和還原狀態其價態（tài）不同，配位狀態不同，產生（shēng）體（tǐ）積變化，導（dǎo）致製品強度降低，開裂。在高（gāo）溫（wēn）長時間作用下，山東焦爐（lú）隔熱磚會（huì）被（bèi）燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內（nèi）某（mǒu）部位局（jú）部（bù）過熱或所（suǒ）砌焦爐保溫磚哪家好耐火材料的耐火度（dù）不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長（zhǎng）期使用時，耐火材料也會軟化（huà）變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴（yán）重程度視溫度和耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭（tóu）、蓄熱（rè）室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯（yáo）耐火材料（liào）在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

輕型粘土（tǔ）磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的焦（jiāo）爐保溫磚，其性能十分強大。在工業（yè）窯爐的工作中（zhōng），輕粘土磚能起到最強的保（bǎo）溫作用嗎？輕質粘土磚是一種（zhǒng）輕質（zhì）耐火製（zhì）品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主（zhǔ），一（yī）般采用易燃物法生產，也可以采用化（huà）學法或泡沫法生產（chǎn）。將原料與水（shuǐ）混合，製成可塑泥或泥漿，經擠（jǐ）壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛（fēn）中燒製。普通輕質（zhì）粘土（tǔ）磚的體積密度一般（bān）在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐保溫磚以其（qí）優良的性能和低（dī）廉的價（jià）格受到了大多數工業爐窯生產廠（chǎng）家的青睞，隻要不（bú）直接（jiē）接（jiē）觸火（huǒ）苗的地方（fāng）需要保溫，基本（běn）上都被輕質粘土磚所取代。

由於性價比高的隔熱耐火磚具有（yǒu）如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間（jiān）使用，非金（jīn）屬材料具（jù）有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現（xiàn）金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於性價比高的焦（jiāo）爐保溫磚漂珠磚的體積變化差（chà）異產生的應力；由（yóu）於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了（le）熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮（ǎi）牆損壞較快。目前采用（yòng）矮牆整體預製的方法進（jìn）行製作，這種方法有可以（yǐ）快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環（huán）境影響，而且製（zhì）作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳（jiā）的耐火材料性能。因此可以大（dà）大提高砌牆（qiáng）的使用壽命。更重要的是（shì）矮牆砌塊采用了輕質（zhì）和重質（zhì）材料複合，因此降低（dī）了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

氣化法生產山東輕質莫來石磚是指（zhǐ）在配料中引入能夠起化學作用而（ér）產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方（fāng）法生產工藝較泡（pào）沫法簡單（dān），生產周期較長，成本（běn）較高，在實際生產中極少運用（yòng）。一些特種耐火材料廠（chǎng）根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐保溫磚哪家好輕質莫來石磚，有三種（zhǒng）成形方法：振動、澆注、手（shǒu）工搗打成型。振動成型生（shēng）產（chǎn）輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質（zhì）量（尤其是密（mì）度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產（chǎn）效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

能源問（wèn）題是人類普遍關注的問題。水泥工（gōng）業每年消耗燃料平（píng）均約為全世界消耗總量（liàng）的 1.6%，水泥成本中（zhōng）能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能（néng）問題作為關注的焦點。工信部582號文關（guān）於《工業和信息化部關於（yú）水（shuǐ）泥工業節能（néng）減排的（de）指導意見》中（zhōng）明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥（ní）綜合能耗小於93千克標準煤/噸。焦（jiāo）爐保溫磚哪家好耐火材料作為水泥行（háng）業（yè）節能的（de）原動力，如何推進山東隔熱磚節能技術在水泥行業（yè）的應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原（yuán）料差（chà）異、管理水平等因素的影響，其（qí）能源消耗也有不同，目前國內（nèi）一般和國外先進水平差距較大。