耐火材料70%的消耗在鋼（gāng）鐵（tiě）冶金（jīn）行業（yè），剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截（jié）止2019年11月底，全國浮法（fǎ）玻（bō）璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的（de）耐火材料種類和（hé）材質與鋼鐵行（háng）業也是不相同的。玻（bō）璃窯（yáo）爐用的耐（nài）火材（cái）料主要分為熔鑄材料、矽質材（cái）料和鎂（měi）金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線（xiàn）石磚、黑龍江莫來（lái）石磚、輕質粘土磚價格電熔莫來石磚、鋯剛玉（yù）磚、電熔剛玉磚（zhuān）、含鋯質的（de）耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫（xī）槽,即熔化好的玻璃液由溢（yì）流（liú）道（dào）、流槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開並在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫度製度下,依靠表麵張（zhāng）力和重力,完成（chéng）攤（tān）平、展薄.冷卻後,玻璃由過（guò）渡輥台（tái）托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫（wēn）棉（mián）、氈（zhān）、板（bǎn）等，中層為重質或黑龍江輕質保溫磚，外層（céng）以紅磚或低溫保溫磚為（wéi）主。內層的輕質保（bǎo）溫層近幾年發展比（bǐ）較迅速，以（yǐ）低溫莫來石纖維（wéi）為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來（lái）石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴（pēn）吹等（děng）工藝。內層也有用質量好的輕質粘土磚輕質莫來石、高鋁（lǚ）等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球（qiú）磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高（gāo）矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成（chéng）的重（chóng）質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價（jià）格較低。

連鑄功能耐火材料以含碳為其（qí）特色，這是由（yóu）黑龍江輕質粘土磚耐（nài）火材料的（de）應用要（yào）求決（jué）定的（de）。鱗片石（shí）墨的主要功能可概括為兩條:增強抗（kàng）熱震性，因其較高的熱（rè）導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力（lì），緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧（yǎng）化物產生陶瓷結合，大（dà）量的質量好的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一（yī）樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻（zǔ）止裂紋擴展，其比（bǐ）氣孔絕熱（rè）更可貴（guì）的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不（bú）同於常見的金屬及其氧化物等，石墨（mò）的熱導率隨溫度的升高反而（ér）降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作（zuò）為連鑄功（gōng）能耐（nài）火材料（liào）的應（yīng）用（yòng）也大有裨益，在持續高溫應用條件下（xià）可以使材料保持（chí）基本（běn）恒定的溫度（dù）梯度（dù）。增強（qiáng）抗侵蝕性（xìng），因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保（bǎo）護包（bāo）裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予（yǔ）基（jī）質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕（shí）性。

連（lián）鑄功能耐（nài）火材料的材料體係，由（yóu）最初簡單的熔融石（shí）英質、鋁（lǚ）碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳（tàn）(渣線、棒頭)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗口、快（kuài）換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內（nèi）壁)、高耐磨高碳化（huà）矽含（hán）量的質量好的莫來（lái）石磚（zhuān）或鋯英（yīng）石碳(快換水口端麵)、透氣材料（liào）(長水口碗（wǎn）口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯（chèn）體材料（liào）(莫來石質、尖晶石（shí）質（zhì）、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧（yǎng）化鋯、氧化鎂、氧化矽及合（hé）成黑龍江輕質粘土磚莫來石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽隆（lóng）、阿隆等，碳源有（yǒu）鱗片（piàn）石墨、無定形碳（tàn）、瀝青、石墨微粉等;輔料發（fā）展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉（fěn）、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防（fáng）潮劑等;結合劑雖（suī）仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改（gǎi）性體(硼改性、鎳改性、碳化矽（guī）改性、白炭黑或有機（jī）矽改性等)等各公司不一，發展變（biàn）化較大。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張（zhāng）力小，所以，它們的侵（qīn）蝕作用就劇烈。提高（gāo）熔製溫度（dù）會降低熔融玻璃液的（de）黏度和表麵張力，從而也（yě）加速了侵蝕作（zuò）用（yòng）。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇（bèi）化合物的玻璃液，對（duì）隔熱（rè）磚有劇烈的侵蝕作（zuò）用，強烈的玻璃液對流和不穩（wěn）定（dìng）的液麵會把保護層衝刷掉，加（jiā）速蝕損（sǔn）。對質量好（hǎo）的輕質粘土磚耐火（huǒ）材料（liào）本（běn）身來說，蝕損程度（dù）主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態（tài）有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相（xiàng）組成的。氣孔，特別（bié）是開口氣孔，是侵蝕（shí）劑滲入輕質粘土磚耐火材料內部（bù）的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來（lái）說，玻璃相（xiàng）是薄弱環節，其化學穩定（dìng）性差，要提高耐火材料（liào）的抗侵蝕，必須使其高溫的（de）穩定晶相增（zēng）多，玻璃相含量減少（shǎo），且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可（kě）能低。