
熔(róng)融玻璃與(yǔ)耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵(qīn)蝕以與玻璃液接觸的池壁(bì)磚為代表。玻璃中最重(chóng)要的是鈉鈣矽玻璃。一(yī)般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這(zhè)種玻璃中以SO₂為主要成分,含量在70%左右,Na₂O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量(liàng)和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要(yào)上述三種氧化物含量基本相(xiàng)同,則對耐火材料的(de)化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對隔(gé)熱耐火磚價(jià)格耐火材料(liào)的化學侵(qīn)蝕與鈉(nà)鈣矽玻璃不同。尤(yóu)其是低堿或無堿硼矽玻璃,其酸性氧化物(wù)含量高,熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱(rè)室中部都存在,對這些部位的耐火保(bǎo)溫磚進行化學侵蝕。揮發物的(de)成分主要(yào)是隔熱耐火磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯(lǜ)化物和硫的化合物。這些揮發物除(chú)以氣相狀(zhuàng)態與耐火材(cái)料(liào)發生化學反應外,在(zài)溫度低時(shí)還會凝結成液相與耐(nài)火材料發生化學反(fǎn)應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝(níng)。這些冷凝液體通過浸(jìn)潤、擴散向保定隔熱耐火磚耐火材料氣孔(kǒng)內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未(wèi)充滿泥漿的砌縫時,會給耐火材(cái)料造成很大的破壞。隨著池爐技(jì)術的進步,蓄熱室的高度不斷增加,格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大,當化學侵蝕將其損壞後,在損壞部位由於應力集中而破壞,結(jié)果會導致整個格子體的倒塌。

輕質粘土保溫磚隔熱耐火磚的優缺點有哪些呢,工業窯(yáo)爐砌(qì)體蓄熱損和爐體表麵散熱損(sǔn),一般約為燃料(liào)消耗的24~45%.使用低熱導率、低(dī)熱容的輕質磚作爐體結構材(cái)料,耐用的隔熱耐火磚輕質保溫磚可(kě)以節約燃料;同時,由(yóu)於窯爐能夠快速升溫和冷卻,可以提高設備的生產效(xiào)率;還可以減輕爐體重量,簡化窯爐結構,提(tí)高產品質量,降低環(huán)境溫度,改善勞動條(tiáo)件。但輕質耐火磚的氣孔(kǒng)率大,組織鬆散(sàn),不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位;機械強度低,不能用於承(chéng)重結(jié)構;耐磨性差,不適合與爐料接觸,磨損嚴重。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀,其損毀機理主要在於變價離子在氧化和(hé)還原狀態其價(jià)態不同,配(pèi)位狀態不同,產生(shēng)體積變化(huà),導致製品強度降低,開裂。在高溫長時間作用下,保定焦爐隔熱磚會被(bèi)燒熔(又稱燒流)或軟(ruǎn)化(huà)變(biàn)形而損壞。窯內某部位局部過熱或(huò)所砌隔熱耐火磚價(jià)格耐火(huǒ)材料的耐(nài)火度不夠(gòu),耐火材料就被燒熔。有時,耐火度合格,但荷重軟化溫度偏(piān)低,則長期使用時,耐火材料也會軟化變形,影(yǐng)響(xiǎng)了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損(sǔn)嚴重程度視溫度和(hé)耐火材料的性(xìng)質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄(xù)熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒(shāo)損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的(de)侵蝕是不可避免的。

經常接觸隔熱耐火磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的(de)材質。粘土質耐火磚的(de)顏(yán)色一般是淡(dàn)黃色或棕黃色、深黃色,並且在磚的表(biǎo)麵還會有棕色(sè)或者黑(hēi)色的斑點,這一般是耐火原料裏麵雜(zá)質經過高溫燒(shāo)製之(zhī)後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色(sè),甚(shèn)至還會有些發白。鎂質、石墨(mò)質、碳化矽材質類的保定耐火磚製品大多是青黑色。剛玉(yù)、莫來石磚大(dà)多為白色。因為影(yǐng)響(xiǎng)耐火(huǒ)磚顏色的因素有多種。磚坯在裝(zhuāng)窯車時碼放不合理,稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯,使(shǐ)磚坯在預熱時加(jiā)熱不均,耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶,造成(chéng)部分耐火(huǒ)磚出現顏(yán)色不一樣有深有淺。

連鑄用功能耐用(yòng)的隔熱耐火磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口,稱為連鑄(zhù)三(sān)大件,也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內,均(jun1)為含碳(tàn)耐火材料,通稱為碳結合耐火材料。其實,中間包滑板控流結構已(yǐ)越來越少見,有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能保定耐(nài)火保溫(wēn)磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求,連鑄要求其功能耐火(huǒ)材料具有良(liáng)好的抗熱震性(xìng)、抗(kàng)合成渣侵蝕(shí)、抗鋼液侵蝕以及(jí)適宜的高溫(wēn)強(qiáng)度。這些特性要求又(yòu)因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不(bú)同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作(zuò)用,今後還需在原料多樣化、複合化及(jí)新型(xíng)防氧化劑(jì)等方麵(miàn)做進一步(bù)的工作。