性價（jià）比高的耐火磚加（jiā）工溫度控製不好，造成燒成溫度（dù）波動太大，就會（huì）使有（yǒu）些車位溫度高有些溫度低。排煙機（jī）拉力過大，使火焰無法到達窯（yáo）爐頂部時就被（bèi）拉力以水（shuǐ）平方向拉出（chū）高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製性（xìng）價比高的輕質粘土磚耐火（huǒ）磚的溫差（chà）可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程（chéng）中的工藝影響外，湖南（nán）耐火磚出窯之後隨著存放時間、存（cún）放環（huán）境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應（yīng），最（zuì）終（zhōng）造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐（nài）火磚出窯之後隨著存（cún）放時間、存放環境的影響，在其表麵也（yě）會慢慢產生一些化學的反（fǎn）應，最終（zhōng）造成耐火磚顏色上的差別。

窯係統表麵散熱的熱損失包（bāo）括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉（zhuǎn）窯的散熱（rè）損失占總散熱損失的50%以（yǐ）上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行（háng）業節能尤為重要。新型節能耐（nài）火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的（de）湖南輕質（zhì）粘土磚輕質耐磨磚，它（tā）通過降低材料的密度和提高材料的氣孔（kǒng）率來（lái）降低耐火材料的（de）導（dǎo）熱係數，從而達到保溫（wēn）節能的目的（de）。這（zhè）種輕質耐磨磚主要用於（yú）回轉窯的（de）分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如（rú）窯（yáo）最後麵，與其他湖南輕質粘土磚磚種性能對比，輕質（zhì）耐磨（mó）磚有較低的導熱係數和較低的體積（jī）密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也（yě）有所降低，但不影（yǐng）響輕質保溫磚的使（shǐ）用，因為在這一區間，物料的熱負荷（hé）較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上（shàng），主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

玻璃和（hé）配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部（bù）都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行（háng）化學侵蝕。揮發物的成（chéng）分主要（yào）是輕質粘土磚堿金屬氧化物的化（huà）合物和硼（péng）的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化（huà）合物。這些揮（huī）發物除以氣相狀態與耐火材料發（fā）生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐（nài）火（huǒ）材料發（fā）生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通（tōng）過浸（jìn）潤、擴散向湖南（nán）輕質粘土磚耐火（huǒ）材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂（liè）和未（wèi）充滿泥（ní）漿的砌（qì）縫時，會給耐（nài）火材料造成很大的破（pò）壞。隨著池爐（lú）技（jì）術的進步，蓄熱室（shì）的高度不斷增（zēng）加，格子體自重對於下層格子磚及爐（lú）條镟的壓（yā）力很大，當化學侵蝕將其損（sǔn）壞（huài）後，在（zài）損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導（dǎo）致整個格子體的倒塌（tā）。

性價比高的隔熱磚（zhuān）的產品性能好,塞棒水（shuǐ）口的沉積堵塞比內孔部位侵（qīn）蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對（duì）於鋁（lǚ）鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵（dǔ）塞問題通（tōng）過改變材質和流（liú）態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要（yào），比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能（néng）掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在（zài）高溫抗（kàng）折強度達到（dào）2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫（wēn）抗折（shé）強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的（de）抗熱震性，但不如（rú）浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質粘土磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了（le）其熱震性要求。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由（yóu）湖南（nán）輕質粘土（tǔ）磚耐火材料的應（yīng）用要求決定的（de）。鱗片石墨的主（zhǔ）要功能（néng）可（kě）概括為兩條:增強抗（kàng）熱震性，因其（qí）較高的熱導率和較低的膨脹係（xì）數，提高了熱擴散能力，緩（huǎn）解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶（táo）瓷（cí）結合，大量的性價比高的莫來石磚對緊密的氧化（huà）物陶瓷基質及結合網絡起到（dào）了阻斷隔（gé）離作（zuò）用（yòng），就像氣孔一樣，使熱應力掉（diào）進（jìn）了（le）“黑洞”，因而能夠阻止（zhǐ）裂紋擴展，其比氣孔絕熱（rè）更可貴的（de）一點是，不（bú）對熔渣潤濕（shī），不會吸收液渣（zhā）“填（tián）坑”。要說明的是，不同於常（cháng）見的金屬（shǔ）及其氧化物等，石墨的熱導率（lǜ）隨溫度的升高（gāo）反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態（tài），這對石墨作為連（lián）鑄功能耐（nài）火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可（kě）以使材（cái）料保持基本（běn）恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其（qí）對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強（qiáng）度是隨溫度（dù）的升高而增高，這也賦予基（jī）質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

窯爐（lú）用（yòng）耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫（wēn）棉、氈、板等，中層為重質或湖南輕質保溫磚，外層以紅（hóng）磚（zhuān）或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以（yǐ）低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等（děng），在纖維製（zhì）成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高（gāo）的（de）輕質粘土磚輕質莫來石（shí）、高鋁等輕（qīng）質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石（shí）等空心球磚為主（zhǔ）體。中層的重質材料仍然采用低鋁（lǚ）高矽、高鋁低（dī）矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石（shí）等（děng）材（cái）料製成的重（chóng）質材料為主。外層的（de）低溫耐火材料主要以鋁礬土（tǔ）、焦寶石（shí）、粘土（tǔ）等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。