輕型粘土磚又（yòu）稱輕型粘土保溫磚性價（jià）比高的漂珠磚，其性能十分強大。在（zài）工業窯爐的工作中，輕粘（zhān）土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製（zhì）品（pǐn），鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和（hé）輕質（zhì）熟料（liào）為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產（chǎn）。將原料與水混合（hé），製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆（jiāo）注成型，幹（gàn）燥後在1250-1350℃氧化氣（qì）氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般（bān）在1.0左右（yòu）。輕質粘土磚（zhuān）漂珠磚以其優（yōu）良的性能和低廉（lián）的價格受（shòu）到了大多數工業爐窯生（shēng）產廠家的青睞，隻要（yào）不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

耐火（huǒ）材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分（fèn）為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從（cóng）使用（yòng）的角度來分又可分為：冶金工業用（yòng）耐火材料、水泥行（háng）業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火（huǒ）材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因（yīn）而建築衛生陶瓷用耐火材（cái）料理所當然的歸為其他用（yòng）耐火材料一（yī）類了。理論（lùn）上講，耐火材料性價（jià）比高的漂（piāo）珠磚又有定型耐火材料和不定（dìng）型耐火（huǒ）材料之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和（hé）陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其（qí）是耐火骨（gǔ）料、耐火澆注（zhù）料和耐火材料的膠凝劑等對部（bù）分性（xìng）價比高的隔熱磚起到不可估量的作用。

玻璃（lí）對漂珠（zhū）磚（zhuān）耐火材料的化（huà）學侵（qīn）蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合（hé）料（liào）粉塵的化（huà）學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本（běn）相同。也（yě）就是（shì）說此（cǐ）處耐火保溫磚與池壁磚（zhuān）受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的（de）破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受（shòu）到玻（bō）璃化學侵蝕外，還受到（dào）玻璃液流的衝刷作（zuò）用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物（wù）不斷衝走，因而使（shǐ）玻璃液能夠不斷對性（xìng）價（jià）比高（gāo）的漂珠磚廠家耐（nài）火（huǒ）材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共（gòng）同作用的結果，使池壁磚損壞（huài）很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了（le）保護作用，防止（zhǐ）了配合料粉塵對耐火材料的進（jìn）一步（bù）侵蝕。由此可以看（kàn）出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主（zhǔ）要有兩大技術來應對該（gāi）問題。一是（shì）歐洲的（de）內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采（cǎi）用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧（yǎng）化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和（hé）1.5mm左右的變質層以緩衝（chōng）熱震，鋼包到1500℃以上的高（gāo）溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外（wài）部鋁碳本體的直接（jiē）熱衝擊，抗熱震（zhèn）性得到保證;二是國內開發的（de）絕熱內壁（bì）方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或大（dà）同漂珠磚等低導熱（rè）材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫（mò）來石、漂珠磚（zhuān）廠家尖晶（jīng）石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在一定（dìng）程度上也提高了水口的抗熱震性。

性價比高的耐火磚加工溫度控製不（bú）好，造成燒成溫度波動太大，就會使（shǐ）有些（xiē）車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大（dà），所燒製（zhì）性價比高的漂（piāo）珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時（shí）下部（bù）製品粘連變形產生廢品，而上部（bù）卻仍然沒有達到燒結（jié）溫度。除了（le）燒製過程中的工藝影響外，大同耐火磚出窯之（zhī）後隨（suí）著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會（huì）慢慢產生一些化學的反應，最（zuì）終造成隔熱耐（nài）火磚顏色上的（de）差別。除了燒製（zhì）過（guò）程中的工（gōng）藝影響外，隔熱耐火磚（zhuān）出窯之（zhī）後隨（suí）著存放時間、存（cún）放環境的影響，在其表麵也會慢慢產（chǎn）生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

經常接觸漂珠磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材（cái）質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡（dàn）黃色或棕（zōng）黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一（yī）般是耐（nài）火原料裏麵（miàn）雜質經（jīng）過（guò）高溫燒製之後形成的斑點。高鋁（lǚ）磚的（de）顏（yán）色大多米黃色，甚（shèn）至還會有些發白。鎂質、石墨質（zhì）、碳化矽材質類的（de）大同耐火磚製品大多是青黑色。剛玉（yù）、莫來（lái）石磚大多為（wéi）白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀（xī）疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。