低導熱（rè）多層輕質矽磚複合莫來石磚使用創新的工作層（céng）、保溫（wēn）層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降（jiàng）低。該材料（liào）的（de）工作層以莫來石（shí）為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫（wēn）耐壓強（qiáng）度、較高的荷重軟化溫度（dù）、良（liáng）好抗熱震性;保溫層設計采用M60或（huò）M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的聊（liáo）城輕質矽磚（zhuān）莫來石相含量（liàng），幾乎不含剛（gāng）玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與（yǔ）工作層具有良好的結合性、較高的強（qiáng）度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯（gào）纖維板在不同溫度下的（de）導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時（shí）在高溫（wēn）下的收縮率也是較低[1]。因（yīn）此低導熱多層複合莫來石磚具有（yǒu）高強度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟化（huà）溫度以及優良的抗熱（rè）震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工（gōng）藝的要求，同時由（yóu）於其具（jù）有低（dī）導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而（ér）能為水泥企（qǐ）業帶來較大的社會經濟（jì）效益。

輕質矽磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質（zhì）耐火磚和重質耐火磚就是（shì）其中（zhōng）的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度（dù）小於1.3g/m³的耐火磚,而重質（zhì）耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱（rè）耐火磚出產（chǎn）的質料有（yǒu）粘（zhān）土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、聊（liáo）城輕質（zhì）矽磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的（de）用途各不相同，但都有自己專有的特點和用（yòng）途，二者雙方各有各的有優勢，兩者（zhě）之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接（jiē）接觸的用保溫（wēn）磚起到（dào）保溫作用，在選擇使（shǐ）用耐火磚是可根據（jù）實際（jì）情況來決定。

性價比高的重質耐火保溫磚基（jī）本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高（gāo）鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷（cí）窯爐最（zuì）早用耐火材（cái）料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料（liào）的不斷完善，聊城輕質矽磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊（shū）需求外（wài）不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不（bú）至於掉渣、抗腐蝕強度好。特（tè）別是熔塊窯，物料直接（jiē）和（hé）隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是（shì）材質、密度和導熱係數等。這類窯（yáo）爐的特點恰恰和（hé）隧道窯、軌道（dào）窯相反，一般重質耐（nài）火材（cái）料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

聊城莫來石（shí）一直以來（lái）被認為是普（pǔ）通陶瓷裏麵很重要的晶（jīng）體相，對於普通陶瓷的強度提（tí）升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來（lái）石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶（táo）產品而言，其燒成過程（chéng）屬（shǔ）於快燒（shāo）並且溫度相對較低（dī），且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫（pò）切實際的需求。那麽，了解陶（táo）瓷產品內部晶體相（xiàng）的形成，對於產品的（de）設計和生（shēng）產就更有實際（jì）意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加（jiā）熱過程中會脫（tuō）水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為（wéi）輕質矽磚廠家莫來（lái）石和（hé）石英。這樣（yàng）形成的（de）莫來石其形（xíng）狀貼近於母礦形狀，如（rú）高嶺石中的莫來石就為粒（lì）狀（zhuàng）或鱗狀莫來石。

裂損主要發（fā）生在烤窯階段。烤窯時，在聊城隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差（chà），產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過（guò）了耐火材料允許的極限（xiàn）強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒（shāo）結的致密耐火（huǒ）材料（liào）最易破損。除溫差產生應力（lì）外，耐火材料晶型變（biàn）化所（suǒ）造（zào）成的膨脹或收縮（suō）亦會產生應力。升溫過快時，晶型（xíng）變化快，體積變化過劇（jù），產生應力過大，使耐火（huǒ）材料開裂，因而，在烤窯（yáo）時（shí）必須按事先製定的烤窯曲線升（shēng）溫。烤窯後，性價（jià）比高的輕質矽（guī）磚廠家耐火材料長期處（chù）在高溫作用下，在該作業溫度下（xià）的耐火材料機械強（qiáng）度比在室溫下要低（dī）得多。如果作用於耐火（huǒ）材料的機械（xiè）負荷偏大，則耐火材（cái）料會產生（shēng）非（fēi）彈性變形(與（yǔ）極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒（bàng）頭材料。這是因為棒頭區域承受高（gāo）湍流（liú）鋼水的持續衝刷（shuā）侵蝕，蝕損較快會導（dǎo）致控流（liú）不好或（huò）失（shī）控（kòng）終澆。現多（duō）采用聊城隔（gé）熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素（sù）鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質矽磚廠家高溫（wēn）強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足（zú）夠強度，故而幾乎所有廠家（jiā）均把生（shēng）產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分（fèn）篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右（yòu）。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進（jìn）行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得（dé）低於4MPa。