料粉對耐火材料的（de）蝕損作用主要表現在粉料高（gāo）溫蒸發（fā）的堿（jiǎn）性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如平度隔熱磚表麵的熔蝕（shí）、內部的（de）“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作（zuò）用等。再（zài）者，粉料中（zhōng）超細粉的飛料在蓄（xù）熱室格（gé）子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重（chóng）時造成格（gé）子磚倒塌、損毀（huǐ），被迫熱修。蝕（shí）損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每（měi）提高50~60℃就會使使（shǐ）用期限縮短約一年（nián）。前臉牆、加料口、熔化部前部（bù）空間、池壁、小爐、蓄熱（rè）室上層格子（zǐ）體等部位都會（huì）受到料粉（fěn）的蝕損。玻璃液對矽藻土保溫磚價格耐（nài）火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應（yīng）是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集（jí）到玻璃液和（hé）耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來（lái）石溶解了，但在使用時大結晶的莫（mò）來石甚至有了（le）增長。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是（shì）棒頭材（cái）料（liào）。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會（huì）導（dǎo）致控流不好或失控終澆。現（xiàn）多采用（yòng）平度隔熱耐（nài）火磚或鋯碳（tàn）複（fù）合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的矽藻土保溫磚價（jià）格（gé）高溫強度指標要求（qiú）不高，因為塞棒壁相（xiàng）對較厚，有足夠強度，故（gù）而幾乎所有廠家（jiā）均把（bǎ）生產過（guò）程中的廢品、廢料、車（chē）削（xuē）料、集塵回收料經（jīng）過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳（tàn）)回加進塞棒本體料，可（kě）以引入50%(w)左右。由於塞棒使（shǐ）用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝（chōng）動，對強度也有最低要求（qiú），一般而（ér）論，本體材料燒後常溫（wēn）抗折強（qiáng）度不得（dé）低於4MPa。

這種化學侵蝕主要發生在池（chí）爐熔化池上部（bù）結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分（fèn）基本相同。由於矽藻土保（bǎo）溫磚價格（gé）矽砂顆粒密度較大，離加（jiā）料口越遠配合（hé）料粉塵中SO₂含量越低。配合料（liào）粉塵的多少（shǎo）與很多因素（sù）有關（guān）。對於同（tóng）一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方（fāng）式有很大關係。配合料加水、壓餅或製（zhì）球（qiú）都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分（fèn）及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵（qīn）蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池（chí）爐生產中影響不大。這些（xiē）就（jiù）是玻璃配合料粉塵（chén）與平度矽藻土保溫（wēn）磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

矽（guī）藻土保（bǎo）溫磚輕質保溫磚（zhuān）重量輕，使用在保（bǎo）溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質（zhì）粘土磚、輕質高鋁磚（zhuān），但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎（zěn）麽選擇呢，當然有一定的（de）技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透（tòu）性（xìng）。在選（xuǎn）擇輕質耐火磚時（shí），先要（yào）了解一下他們的特（tè）性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況（kuàng）下強度是3-4Mpa。輕質（zhì）粘土磚選用時首先要看輕質磚的（de）表麵是（shì）否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會好，再就（jiù）是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用（yòng）勁按過後，不掉，就說明強度可以（yǐ）超過3Mpa。再就是打開一（yī）快耐用的矽藻土保溫磚輕質粘土磚看裏（lǐ）麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕（qīng）質粘土磚（zhuān）沒有燒透（tòu），抗滲透（tòu）性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。