經常（cháng）接觸矽（guī）藻土磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可（kě）以（yǐ）判斷出來（lái）耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏（yán）色一般是淡（dàn）黃色或棕黃色、深黃色（sè），並且在磚的（de）表（biǎo）麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之（zhī）後形成（chéng）的（de）斑點。高鋁磚的顏色（sè）大多米黃（huáng）色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的淄博耐火磚製品大多是青黑色。剛玉（yù）、莫來石磚大（dà）多為白色。因為影響耐火磚（zhuān）顏色的因素有多（duō）種。磚坯在裝（zhuāng）窯（yáo）車時碼（mǎ）放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加（jiā）熱所有磚（zhuān）坯，使（shǐ）磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成（chéng）帶，造（zào）成部分耐火磚出現顏色不一樣有（yǒu）深有淺。

連鑄功能耐火材料的材（cái）料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發（fā）應用了（le）高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂（měi）碳(棒頭、水口碗（wǎn）口、快（kuài）換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水（shuǐ）口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料（liào）(莫來石（shí）質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更（gèng）是品（pǐn）種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化（huà）矽及合成淄博矽藻土磚莫來石（shí）、尖（jiān）晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石（shí）墨、無定（dìng）形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發（fā）展更為全麵、細微，各種（zhǒng）防（fáng）氧化劑（jì）(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助（zhù）劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為（wéi）主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀（xī）釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑（hēi）或有機矽改性等)等各公司不一，發（fā）展變化較大。

性價比高的耐火（huǒ）磚加工（gōng）溫度控製不好（hǎo），造成燒成溫（wēn）度波動太大，就會使有些車位（wèi）溫度高有些溫度低。排煙機（jī）拉力過大，使火焰無法到達窯（yáo）爐（lú）頂部時就被拉（lā）力以水平方向（xiàng）拉出高溫帶（dài），造成頂部和底部（bù）的溫差太大，所燒製性價比高的矽藻土磚耐火磚（zhuān）的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達（dá）到燒結溫度。除了燒製過程（chéng）中的工藝影（yǐng）響外，淄博耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵（miàn）也會（huì）慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終（zhōng）造成（chéng）隔熱耐火磚（zhuān）顏色上的差（chà）別。除了燒製過（guò）程中的（de）工藝影響外，隔（gé）熱耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的影響，在（zài）其表麵也會慢慢產生一些化學的（de）反應，最終造（zào）成耐（nài）火磚（zhuān）顏色（sè）上的差別。

淄博莫來石磚在現代（dài）陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來（lái）比較容易。建築衛生（shēng）陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶（táo）瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有（yǒu）預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等（děng），根據不同段（duàn）的不同溫度合理使（shǐ）用輕質耐火材料對（duì）窯爐的（de）節能尤其（qí）重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以矽藻土磚價（jià）格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶（táo）瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似（sì），主要以酸性磚、中性磚和部分特（tè）種磚為主，選（xuǎn）磚的依據主（zhǔ）要根（gēn）據窯爐的燒成溫（wēn）度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸（suān）堿性（xìng）等決定。