耐火材料是矽酸（suān）鹽學科（kē）的一個分支（zhī），矽酸（suān）鹽材料一般（bān）分為：水泥、玻璃（lí）、陶瓷（cí）和耐火材（cái）料。而耐火材（cái）料（liào）從使（shǐ）用的角度來分又（yòu）可分為：冶金工業（yè）用耐火材料、水泥行業用耐（nài）火材料、玻（bō）璃行業用（yòng）耐火材料和其他耐火（huǒ）材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用（yòng）耐火材料一（yī）類了。理論上講，耐火材料質量好的（de）莫來石磚又有（yǒu）定型耐火（huǒ）材料和不定型耐火材（cái）料之（zhī）分，但一般不定型耐火材（cái）料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃（lí）行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐（nài）火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不可估量的作用。

氣化法生產衡水輕質莫來石磚（zhuān）是（shì）指在配料中引入能夠起化（huà）學作用而（ér）產生氣（qì）體的物質，利（lì）用化（huà）學方法（fǎ）來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝（yì）較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在（zài）實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采（cǎi）用添（tiān）加物燒盡法（fǎ）生產輕（qīng）質莫來石磚。添加物（wù）燒（shāo）盡法生產（chǎn）莫來石磚價格輕（qīng）質莫來石磚，有三種成形方法（fǎ）：振動（dòng）、澆注（zhù）、手（shǒu）工搗打成型。振動成型生產輕質（zhì）莫來石，周（zhōu）期短（duǎn），生產效率高，但質量（尤其（qí）是密度）較難控（kòng）製（zhì）；澆注（zhù）成型周期長、生產效率低、成本（běn）（模具成本（běn））較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

質（zhì）量好的耐火保（bǎo）溫磚優良的（de）抗熱震性。水口（kǒu）使用前一般預（yù）熱到1100℃，而連鑄開（kāi）澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位（wèi）用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐（nài）渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低（dī）的（de）碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸（zhà）裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因質量好的莫來石磚價格鋯碳材料如果（guǒ）與內孔鋼水直接接觸，因其石墨（mò）含量及結合強度較低，在高速鋼流的（de）衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內（nèi）孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入（rù）式水口的主要原因。

長水口一般不予預熱，且體型較（jiào）大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方（fāng）式，以外國公司為例，長（zhǎng）水（shuǐ）口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱（rè）震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的（de）直接熱衝擊，抗熱震性得（dé）到保證（zhèng）;二（èr）是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧（yǎng）化鋯的空心球或衡水漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗（kàng）熱震效果（guǒ），但製造工（gōng）藝（yì）略為複雜。另（lìng）外，一些無碳（tàn）防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內襯（chèn）材（cái）料的引（yǐn）入，因為無石（shí）墨或極大地降低了碳含量（liàng），從而對開澆熱衝擊不敏感，在（zài）一定程度（dù）上也提高了水口的抗熱震性。

莫來石磚耐火材料的成（chéng）分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃（lí）成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相（xiàng）。結石和條紋（wén）、著色、氣泡。耐火（huǒ）材料造成的（de）汙染（rǎn），在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵（qīn）蝕越嚴重，則造成的玻（bō）璃缺陷越（yuè）多。耐火材料造成（chéng）的（de）結（jié）石有三種：一種（zhǒng）是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的莫（mò）來石磚價格（gé）耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火（huǒ）材料產生的條紋通常是與結石（shí）共同存在的。有的結石是在（zài）條紋中析晶出來的，有的條紋是（shì）由於結石（shí）熔化造成的。另外一種不（bú）帶有結石的條紋，這大部分是由於（yú）耐火材料中玻（bō）璃相造成的。由耐火材料產生的（de）結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此（cǐ）耐火材（cái）料被（bèi）侵蝕後，這些（xiē）氧化物進入玻璃中會造成著色。