經常接觸輕質粘土磚廠家耐火材料的人憑顏色（sè）基本（běn）上是可以判斷出（chū）來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏（yán）色（sè）一（yī）般是（shì）淡（dàn）黃色或棕黃色、深黃色，並（bìng）且在磚的表麵還會有棕色或（huò）者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高（gāo）溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色（sè）大多米黃色（sè），甚至還會有些發白。鎂（měi）質、石墨質、碳（tàn）化（huà）矽材質類的吉林耐（nài）火磚製品大多是青黑（hēi）色。剛玉、莫來石磚大多為白（bái）色。因為（wéi）影響耐火磚顏色的（de）因素有多種。磚坯在裝窯車時碼（mǎ）放不合（hé）理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不（bú）均，耐火磚磚（zhuān）坯水分未能徹（chè）底排除（chú）就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

輕質粘土磚耐火材料的成分及其與（yǔ）玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同（tóng）。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵（qīn）蝕的結果。耐火材料受的侵（qīn）蝕越（yuè）嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有（yǒu）三種：一種（zhǒng）是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的輕質粘土磚（zhuān）廠家耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶（jīng）。由（yóu）耐火材料產生的（de）條（tiáo）紋通常是與結石共（gòng）同存在的。有的結石是（shì）在（zài）條紋中析晶出（chū）來的，有（yǒu）的條紋是由於結石熔化造成的。另（lìng）外（wài）一種不帶（dài）有（yǒu）結石的條紋，這大（dà）部分是由於耐（nài）火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生（shēng）的結石和條紋大部（bù）分是物理（lǐ）侵蝕和化學（xué）侵蝕（shí）共同作用（yòng）的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

吉林隔熱磚被侵蝕後，與它接（jiē）觸的熔融物中增添（tiān）了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻（bō）璃液（yè）的其餘部分中去（qù）。在擴散過（guò）程中（zhōng），熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增（zēng）加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結（jié）晶的聚集作用（yòng），所以，在耐火材料與玻璃液的接（jiē）觸（chù）麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層（céng），然後是未受侵蝕的耐火材（cái）料。耐火材料（liào）溶解後，使玻璃液黏度增大，促使（shǐ）在耐（nài）火（huǒ）材（cái）料表麵（miàn）形成較難（nán）移（yí）動的保護層，減弱了繼續（xù）侵蝕的作用。玻璃液對耐（nài）火材料（liào）的侵蝕作用，取決於（yú）其黏度和表麵張力（lì）等物理（lǐ）性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤質量好（hǎo）的輕質粘土磚耐火材（cái）料（liào），並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料（liào）受到強（qiáng）烈的侵蝕。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱（rè）器、回轉（zhuǎn）窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開（kāi）發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成（chéng）的吉林輕質粘土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨（mó）磚用（yòng）於水（shuǐ）泥回傳窯如窯最後麵（miàn），與其他吉林輕質粘（zhān）土磚磚種性能對比，輕質（zhì）耐磨（mó）磚（zhuān）有較低的導熱係（xì）數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但（dàn）不影響輕質保溫（wēn）磚的使用，因為在這一區間（jiān），物料的熱負（fù）荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配（pèi）置上，主要考慮（lǜ）適抗堿侵（qīn）蝕（shí）能力即可。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體（tǐ）和萱頂，一般分（fèn）內外三層,內層（céng）為輕質保溫棉（mián）、氈、板等，中層為重質或吉林輕質保溫（wēn）磚，外層以紅磚或低溫（wēn）保溫磚為主。內層的輕（qīng）質保溫層（céng）近幾年發展（zhǎn）比較（jiào）迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維（wéi）、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上（shàng）采用（yòng）了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質粘土磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層（céng）的重質材料仍然采用低鋁（lǚ）高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來（lái）石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏（piān）低，耐溫性能較差但（dàn）價格較低。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬（shǔ）材料具有很強（qiáng）的耐酸堿侵蝕性能，不（bú）會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引（yǐn）起耐火材料剝（bāo）落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由（yóu）於質量好的輕質粘土磚漂珠磚的體（tǐ）積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬（shǔ）錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱（rè）性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒（lì）的衝刷，同（tóng）時跟（gēn）冷熱空氣（qì）交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這（zhè）種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀（zhuàng）製作、免受水泥廠施工環境影響，而且（qiě）製作過程給（gěi）予充分的養護和（hé）烘烤（kǎo）可以達到最佳的耐火材料性能。因（yīn）此可以大大提高（gāo）砌牆的使用壽（shòu）命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質（zhì）和重質（zhì）材料複合，因此降低（dī）了（le）耐火襯體的導熱係（xì）數，達到了良好的節能效（xiào）果。