料粉（fěn）對（duì）耐火材料的蝕損（sǔn）作用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發（fā）的堿性蒸（zhēng）氣對耐火（huǒ）材料的侵蝕，如煙台（tái）隔熱磚表麵的熔蝕（shí）、內部的“鼠（shǔ）洞”等，以及格子磚中（zhōng）的反霞石化作用等。再者，粉料中超細（xì）粉的飛料在蓄熱室（shì）格子體（tǐ）中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成（chéng）格子磚倒塌（tā）、損（sǔn）毀，被迫（pò）熱修。蝕損作用隨溫度升高而加（jiā）劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使（shǐ）用期（qī）限縮短約一（yī）年。前臉牆、加料口、熔化部前部空（kōng）間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部（bù）位都會受到料粉的蝕損。玻璃液（yè）對輕（qīng）質保溫磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複（fù）雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖（suī）然小（xiǎo）結晶的莫（mò）來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

低導熱多層輕質保溫（wēn）磚複合莫來（lái）石磚使用創新的工作層（céng）、保溫層、隔熱層多層複合結（jié）構（gòu）設（shè）計，導（dǎo）熱係數大大降（jiàng）低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳（tàn）化（huà）矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較（jiào）高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料（liào），適宜的氧化鋁含量使（shǐ）其具備更高（gāo）的煙台輕質保溫磚莫來石相含量，幾乎不（bú）含剛玉相，其保溫層具備比工作（zuò）層更（gèng）低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性（xìng）、較高的強度及耐磨性。隔熱（rè）層選用含（hán）鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同（tóng）溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低（dī）導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震（zhèn）性（xìng）能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時（shí）由於其具（jù）有（yǒu）低導熱的特性（xìng），使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤（méi）消耗，同時延長了筒體使用壽命（mìng），從而能為水泥企（qǐ）業帶來較大的社（shè）會經濟（jì）效益。

輕質保（bǎo）溫磚煙（yān）台輕質保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容（róng）重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚（zhuān）的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編（biān）給大家介紹一下。按體積密（mì）度分類。容重（chóng）0.4~1.3g/cm的輕質（zhì）耐（nài）火磚（zhuān）輕質保溫磚，容重低於（yú）0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料（liào），900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是（shì）一種高溫絕緣材料。按產品（pǐn）形（xíng）狀分類（lèi）。一種是成型輕質隔熱磚，包括粘（zhān）土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些（xiē）純氧化（huà）物輕質耐火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐火混合土。

裂損主要發生在（zài）烤窯階段。烤窯時，在煙台隔熱耐（nài）火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超（chāo）過了耐火材料（liào）允許的極限強度時，將出現裂（liè）紋，甚至裂（liè）成碎塊。電熔的、高度燒結（jié）的致密耐火材料最（zuì）易破損。除溫差產生應力外，耐火材（cái）料晶型變化所造成的膨脹或（huò）收縮亦會（huì）產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應（yīng）力過大，使耐火（huǒ）材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的輕質保溫磚價格耐火材料長期處在高溫作用下，在（zài）該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料（liào）會產生非彈性變形(與極黏的液體流（liú）動相似)，而導致破壞。

煙台（tái）莫來（lái）石一直以來被（bèi）認為是普通（tōng）陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普通（tōng）陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此（cǐ），對於陶瓷材料（liào）中（zhōng）莫來石的形成（chéng）、含量、尺寸、發育等（děng）非常關注（zhù）。對於大部分建陶產品而（ér）言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較（jiào）低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工（gōng）等，因此對於莫來石（shí）磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就（jiù）更（gèng）有實際（jì）意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在（zài）加（jiā）熱過程中會脫水生成（chéng）偏高（gāo）嶺，在繼續的加（jiā）熱過程中，偏高（gāo）嶺會分（fèn）解（jiě）為輕質保溫磚價格莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形（xíng）狀貼近於（yú）母礦形狀，如高嶺石中的莫（mò）來石就為粒狀或鱗狀莫（mò）來石。