窯（yáo）車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板（bǎn）、匣缽等,除過組成窯（yáo）車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料（liào）。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯（yáo）具（jù）材料根據不同的情況有大理莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷（cí）窯爐（lú）不能忽略的（de）是（shì）輥（gǔn）道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷（cí）輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質（zhì）矽磚價格輕質耐（nài）火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其（qí）他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣（zhā）蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積（jī）收縮較大等。

窯爐用耐材包括窯爐（lú）的牆體和萱（xuān）頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重（chóng）質或大理輕（qīng）質保溫磚，外（wài）層以紅（hóng）磚（zhuān）或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年（nián）發展（zhǎn）比較迅速，以低溫（wēn）莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫（mò）來石纖維（wéi）、高鋁莫來石纖維、含鋯（gào）莫來石纖維等，在纖維（wéi）製成工藝上采用了拉絲、甩絲（sī）、噴吹等工藝。內層也有用質（zhì）量好的輕質矽磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕（qīng）質（zhì）氧化鋁、莫（mò）來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采（cǎi）用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來（lái）石磚（zhuān）與堇青石、焦寶石與莫來石等材（cái）料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

大理莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為（wéi）廣泛，主要因（yīn）為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛（wèi）生（shēng）陶（táo）瓷隧道窯、輥道窯、和其它（tā）陶瓷行業常用的推（tuī）板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻（què）帶等，根據不同（tóng）段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的（de）節能尤其重要（yào）。輕質（zhì）耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質矽磚價格（gé）輕（qīng）質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來（lái）石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯（yáo）爐節能提（tí）供了必（bì）要（yào）的（de）材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻（bō）璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依（yī）據主要根據窯爐的（de）燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

熔融（róng）玻（bō）璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵（qīn）蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉（nà）鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板（bǎn）玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量（liàng）在70%左右，Na₂O含量15%左右（yòu），CaO含（hán）量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以（yǐ）引入（rù）氧（yǎng）化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧（yǎng）化物含量和（hé）堿土（tǔ）金屬氧化物（wù）含量（liàng）(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻（zhī）要上述（shù）三種氧化物（wù）含量基本相同，則對耐火（huǒ）材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質矽磚價格耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃（lí）不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性（xìng）氧化物含量（liàng）高，熔化溫度也高。因此要（yào）使（shǐ）用特殊的耐（nài）火材料。