由於性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使（shǐ）用，非金（jīn）屬材料具有很強的耐（nài）酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝（bāo）落的現象；與耐火材料有相近（jìn）的導熱係數，減少由於性價比高的輕質保溫（wēn）磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代（dài）替金屬錨固（gù）件減（jiǎn）少了熱橋效應，使整體導熱（rè）性能降低，因（yīn）此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承（chéng）受300-1450℃的高溫熟料（liào）顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快（kuài）。目前采用（yòng）矮牆整體預製的方法進行製作，這（zhè）種方法有可以快（kuài）速安裝、實現複雜形狀製作（zuò）、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和（hé）烘烤可以達到最佳的耐火材料（liào）性能。因此可以大大提高砌牆的使（shǐ）用壽命（mìng）。更（gèng）重要的是矮牆砌塊采用了輕質（zhì）和重質材料複合，因（yīn）此降低了耐火襯體的導熱（rè）係數，達（dá）到了良好的（de）節能效（xiào）果。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁（lǚ）鎮靜鋼的（de）澆注。目前，對於堵塞（sāi）問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別（bié）重要，比長（zhǎng）水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷（duàn）。理論上（shàng）要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後（hòu）常溫抗折強（qiáng）度不得（dé）低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性（xìng），但（dàn）不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅（jǐn）是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外（wài）及內;另外，性價比（bǐ）高的輕質保（bǎo）溫磚塞棒多隨中間包一起預熱（rè）也降低了其熱震性要（yào）求。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的輕質保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作（zuò）中，輕（qīng）粘土磚能起到（dào）最強的保溫作用嗎？輕質粘（zhān）土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和（hé）輕質熟料為主，一般采用（yòng）易燃（rán）物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生（shēng）產。將原（yuán）料（liào）與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠（jǐ）壓成型或澆注成型，幹（gàn）燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚（zhuān）的體積密（mì）度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質保溫磚以其優良的性能和低廉的價格（gé）受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基（jī）本上都被輕質粘土磚所取（qǔ）代。

連鑄用功能性價比高的輕質（zhì）保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大（dà）件，也有人把鋼（gāng）包滑板、中間包滑板、中間包上水口（kǒu）包含在（zài）內（nèi），均為含碳耐火材料，通稱為碳結合（hé）耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越（yuè）少見，有被塞棒取（qǔ）代（dài）的趨勢。主要討論連鑄（zhù）用功能黑龍江耐火保溫磚（zhuān）的生產製造用（yòng）原料技術。對材質的性能要求，連（lián）鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱（rè）震性（xìng）、抗合成渣侵蝕、抗（kàng）鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性（xìng）要求又因（yīn）三大件的使用部位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件的不同而存在差異。為了（le）更（gèng）好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣（yàng）化、複合化及（jí）新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

玻璃和配合料的揮發物（wù）在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部（bù）位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質（zhì）保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮（huī）發物除以氣相（xiàng）狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐（nài）火材料發生（shēng）化學反應。其中鈉的化（huà）合物在1400℃。時就會冷凝。這（zhè）些冷凝液體通過浸潤、擴散向黑龍江輕質保溫磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥（ní）漿的砌縫時，會給耐火材（cái）料造成很（hěn）大的破（pò）壞。隨著池（chí）爐技術的進步，蓄熱室的（de）高度不斷增加，格子（zǐ）體自（zì）重對（duì）於下層格子磚及爐條镟的（de）壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌（tā）。