能源問（wèn）題是人類（lèi）普遍關注的（de）問題。水泥工業每年消（xiāo）耗（hào）燃料平（píng）均約為（wéi）全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業（yè）已（yǐ）經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意（yì）見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能（néng）耗小於114千克標準煤/噸，水（shuǐ）泥綜合能（néng）耗小於（yú）93千克標準煤/噸。焦爐隔熱磚哪家（jiā）好耐火材料作為水泥行業節（jiē）能的（de）原動力，如何推進長治隔熱磚（zhuān）節能技術在水泥行業的應用呢？對於（yú）新（xīn）型幹法水泥生產線而言（yán），其（qí）能源消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源（yuán）消（xiāo）耗也（yě）有不同（tóng），目前國內一般和國外先進水平差（chà）距較大。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結（jié）構和蓄熱室。在不同部位（wèi），配合料粉塵也有差別（bié）。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於焦爐隔熱磚哪家好（hǎo）矽砂顆粒密（mì）度較大（dà），離加料口越遠配合料粉（fěn）塵中SO₂含（hán）量越低。配合料（liào）粉塵（chén）的多少與很多因素（sù）有關。對（duì）於同（tóng）一種玻璃配合料粉塵量與（yǔ）原料密度、顆粒度、加（jiā）料方式有很大（dà）關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃（rán）燒產物與隔熱磚的化學反應（yīng）造成（chéng）的（de）化學侵蝕。燃（rán）燒重（chóng）油和天然氣時，灰分基本不存在，而（ér）V₂O₅和NO雖然對耐火（huǒ）材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影（yǐng）響不大。這些（xiē）就是玻璃配合料粉塵與（yǔ）長治焦（jiāo）爐隔熱磚耐火（huǒ）材（cái）料化學反應造成的侵蝕，

長治莫來石（shí）磚在現代陶瓷窯爐中（zhōng）應用（yòng）最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起（qǐ）來比較容易。建築衛生陶瓷隧（suì）道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻（què）帶（dài）等，根據不同段（duàn）的不同溫度合理使（shǐ）用輕質（zhì）耐火材料對窯爐的節（jiē）能（néng）尤（yóu）其重（chóng）要（yào）。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其（qí）以焦爐（lú）隔熱磚哪家（jiā）好輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依（yī）據主（zhǔ）要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的（de）腐蝕性、酸（suān）堿性等決定。

焦爐隔熱磚耐火磚可以分為（wéi）很多種（zhǒng）類,其中（zhōng）輕質耐（nài）火（huǒ）磚和（hé）重質耐火磚（zhuān）就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚（zhuān）是指體積（jī）密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度（dù）大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕（qīng）質隔熱耐（nài）火（huǒ）磚出產的質料有粘土質、高鋁（lǚ）質高強（qiáng）漂珠磚，低鐵莫來石、長治焦爐隔熱磚高鋁聚（jù）輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火（huǒ）磚。輕質（zhì）耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但（dàn）都有自己（jǐ）專有的特點和用途，二者（zhě）雙方各有各的有優勢（shì），兩（liǎng）者之間無法相互替（tì）代，但二者之（zhī）間可以相互（hù）配使用，一般窯爐裏（lǐ）麵直接接觸火焰用重質磚（zhuān），而外圍不直接接觸的用（yòng）保溫磚起（qǐ）到保溫作用，在選擇（zé）使用耐火（huǒ）磚是可根（gēn）據（jù）實際情況來決定。

連鑄功能耐火材料的材（cái）料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發（fā）應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳（tàn）(棒頭、水口碗口、快（kuài）換水口端麵)、尖晶石碳(棒（bàng）頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的（de）莫來石（shí）磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵（dǔ）塞襯體材料(莫來石（shí）質、尖（jiān）晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是（shì）品種廣泛，主原料使用各種氧（yǎng）化鋁、氧（yǎng）化鋯、氧化鎂、氧化矽及（jí）合成長治（zhì）焦爐隔（gé）熱磚莫來石、尖晶石、碳化矽（guī）、賽隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片（piàn）石（shí）墨、無定形碳、瀝青、石墨（mò）微粉等;輔料發展更為全麵、細（xì）微，各種防氧化劑(矽粉、碳化（huà）矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑（jì）、成型助劑、防潮劑（jì）等;結合劑雖仍以酚醛樹（shù）脂為主，有的輔以瀝青（qīng）混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。