窯（yáo）係（xì）統表麵散熱的熱（rè）損（sǔn）失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占（zhàn）總散熱損失的50%以上，因此開（kāi）發和研製用於回（huí）轉窯的（de）新型節（jiē）能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料（liào）主要以（yǐ）輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的（de）保定（dìng）輕質保（bǎo）溫磚輕質耐磨磚，它通過（guò）降低材料的（de）密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材（cái）料的導熱（rè）係數，從（cóng）而達到保溫節能的（de）目的。這種（zhǒng）輕質（zhì）耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於（yú）水泥回傳窯（yáo）如窯最後麵，與其他保定輕質保溫（wēn）磚磚（zhuān）種性能（néng）對比，輕質耐磨磚有較低的導（dǎo）熱係數和較低的體積密度。荷（hé）重軟化（huà）溫度和耐壓強度也（yě）有所降低，但不（bú）影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨（mó）損也較輕，因此在耐火（huǒ）材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如保定隔熱磚表麵的熔（róng）蝕、內部（bù）的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉（fěn）料中超（chāo）細粉的（de）飛料（liào）在蓄熱室格子體中（zhōng）集聚，形成瘤子，堵塞格子（zǐ）孔，嚴（yán）重時造成格子磚倒塌、損（sǔn）毀（huǐ），被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化（huà）溫度每（měi）提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年（nián）。前臉牆（qiáng）、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部（bù）位都會受到料粉的蝕損。玻璃（lí）液對輕質保溫磚哪家好（hǎo）耐火材料的蝕（shí）損作用比料粉要小得（dé）多，玻璃液與耐火材料界麵層上的（de）相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火（huǒ）材料中的遊離的SO₂。莫來石的（de）溶解速度較小，它聚集到玻璃液和（hé）耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使（shǐ）用時大結晶的莫（mò）來石甚至有了增長。

長水口一（yī）般（bān）不予預（yù）熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化（huà）方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上（shàng）的（de）高溫（wēn）鋼水直接衝擊該透氣（qì）絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝（chōng）擊，抗熱震性得到保證;二是（shì）國內開發的絕熱內壁方式（shì），使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的（de）空心球（qiú）或保定漂珠磚等低導熱材（cái）料預成型內壁（bì），也起到（dào）了很好的抗熱震效果，但製（zhì）造工（gōng）藝（yì）略（luè）為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕（qīng）質保溫（wēn）磚哪家好尖晶（jīng）石、鋯酸鈣等內（nèi）襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也（yě）提高了水口的（de）抗熱震性（xìng）。

窯車（chē）用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本（běn）架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆（qiáng）體材料基本（běn）相（xiàng）同（tóng）。窯具材料根據不同的情況有保定莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來石、堇青石、莫來石—堇青（qīng）石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上（shàng）述材（cái）料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在（zài）的陶瓷棍棒有氧（yǎng）化鋁（lǚ）質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽（guī）質、再結晶碳化矽質（zhì）、氮化（huà）矽結合碳化矽質等（děng）。建築衛生（shēng）陶瓷輥道窯所用的（de）棍棒以高鋁質為主。輕質保溫磚哪家好輕質耐火材料是指氣孔率高、體（tǐ）積密度小（xiǎo）、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和（hé）其他熱工設（shè）備（bèi）上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強（qiáng）度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

能源問（wèn）題是人類普遍關注（zhù）的問題。水（shuǐ）泥工（gōng）業每年消（xiāo）耗燃（rán）料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注（zhù）的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排（pái）的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均（jun1）可比熟料綜（zōng）合能耗小於114千（qiān）克標準煤（méi）/噸，水泥（ní）綜合能（néng）耗小於93千克標準煤/噸。輕質保溫磚哪家好耐火材料作（zuò）為水泥行業節（jiē）能的原動力，如何推進保定隔熱磚節能技（jì）術在（zài）水（shuǐ）泥行業的應用呢？對於新型幹法水泥生產線（xiàn）而言，其能源消耗量受其生產規（guī）模、設備選型、工藝狀（zhuàng）況、原（yuán）料差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不（bú）同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

玻璃液沿著輕質保溫磚耐火材料流動（dòng）時具有滴水穿石的功效，把耐（nài）火材料磨出一條條溝槽，這是（shì）機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液（yè）流流動處(特別是液（yè）流紊亂處（chù）)也明顯可見。當液麵（miàn）波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫（wēn）度有很大的關係。物（wù）理侵（qīn）蝕最重要的是玻（bō）璃液（yè）流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的（de）衝（chōng）刷作（zuò）用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區（qū），玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使（shǐ）用電助熔和鼓泡以後，液流更為（wéi）強（qiáng）烈。強烈（liè）的衝刷（shuā）作用與化（huà）學侵蝕配合（hé）會對性價比高的輕質保溫（wēn）磚哪家好耐火材料（liào）造成很大的破（pò）壞。