高堿玻璃具有較低（dī）的（de）黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈（liè）的侵蝕作用，強烈（liè）的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加（jiā）速蝕損。對耐用的焦爐隔熱（rè）磚耐火材料（liào）本身來說，蝕（shí）損程度主要與它的化（huà）學組成、礦物組成和結（jié）構（gòu）狀態有關。一（yī）般耐火（huǒ）材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相（xiàng）和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵（qīn）蝕（shí）劑滲入焦爐隔（gé）熱磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增（zēng）加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕（shí），必須（xū）使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度（dù）要大，氣孔率盡可能低。

連鑄用功能耐用的焦爐隔熱磚耐火材料指整體塞（sāi）棒、(鋼（gāng）包)長水口和浸入式水（shuǐ）口，稱為連（lián）鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在（zài）內，均為含碳耐火材料，通稱為碳（tàn）結合（hé）耐（nài）火（huǒ）材料（liào）。其實，中間包滑板控流結構（gòu）已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連（lián）鑄用功能廊（láng）坊（fāng）耐火保溫（wēn）磚的（de）生產製造（zào）用原料技術（shù）。對材質的性能要求，連鑄要（yào）求其功能耐火材（cái）料具有（yǒu）良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜（yí）的高（gāo）溫強度。這些特性要求又因三大件的（de）使（shǐ）用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在（zài）連鑄工業（yè）的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防（fáng）氧化劑等方麵做進一步的工作。

焦爐（lú）隔熱磚輕質保溫磚重量輕，使用在保（bǎo）溫區域起隔熱降噪的（de）作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕（qīng）質保（bǎo）溫磚用量比較大的（de）有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但（dàn）是輕（qīng）質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質（zhì）耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選（xuǎn）擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚（zhuān）鋁含量在30-35%左（zuǒ）右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕（qīng）質粘土磚（zhuān）選用時首先要看輕質磚的表麵（miàn）是否顏色均勻，如（rú）果顏色均勻就說（shuō）明燒製（zhì）溫度穩定，熱震也會好（hǎo），再就（jiù）是用手按住磚的邊沿（yán）看不（bú）是否掉（diào）粉（fěn）粒（lì）。如果用勁按過後，不（bú）掉，就說明強度可（kě）以超過（guò）3Mpa。再就是打開一快耐用的焦爐隔（gé）熱磚（zhuān）輕（qīng）質粘土磚看裏麵是（shì）否夾（jiá）心，如（rú）果夾心出現黃色（sè）或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如（rú）果打開和表麵一樣，說明輕質粘土（tǔ）磚強度、抗震都可（kě）以。

裂損主要發生在（zài）烤窯（yáo）階段。烤窯時，在廊坊隔熱耐火磚內部出（chū）現一定（dìng）的溫度差，產生相（xiàng）應的機（jī）械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材（cái）料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除（chú）溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮（suō）亦會產生應力。升溫（wēn）過（guò）快時，晶型變化快，體積變化過（guò）劇，產生應力過大，使耐火（huǒ）材（cái）料開裂，因（yīn）而，在烤（kǎo）窯時必須按事先製定的烤（kǎo）窯（yáo）曲線升溫。烤窯後，耐用（yòng）的焦爐隔熱磚哪家好耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下（xià）的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多（duō）。如果作用於耐火材（cái）料的機械負荷偏大，則耐火材料會（huì）產生非彈性變形(與極黏的液體流動（dòng）相似)，而導致（zhì）破壞。