能（néng）源問題是人類普（pǔ）遍關注的問（wèn）題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗（hào）總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把（bǎ）節能問題作為關注的（de）焦點。工信部582號文（wén）關於《工業和信息化部關於水（shuǐ）泥工業節能減排的指導意（yì）見》中明確指（zhǐ）出‘十二五’末，全國水泥生產平均可（kě）比熟料綜合能耗小於（yú）114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。矽藻土磚價格耐（nài）火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進臨沂隔熱磚（zhuān）節能技（jì）術在水泥行（háng）業（yè）的應用呢？對於新（xīn）型幹法（fǎ）水泥生產線（xiàn）而（ér）言，其能源（yuán）消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其（qí）能源消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平差距較（jiào）大。

料粉對（duì）耐火（huǒ）材料（liào）的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的（de）堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如臨沂隔（gé）熱磚表（biǎo）麵的熔蝕（shí）、內（nèi）部的“鼠（shǔ）洞”等，以及格子磚中（zhōng）的反霞石化（huà）作用等（děng）。再者，粉料中超細粉的飛（fēi）料在蓄熱室格（gé）子體中集聚（jù），形（xíng）成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升（shēng）高而加劇，熔化溫度每（měi）提高（gāo）50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部（bù）前部空間、池壁、小爐、蓄熱室（shì）上（shàng）層（céng）格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對矽（guī）藻土磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃（lí）液與耐火材料界麵層（céng）上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料（liào）中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它（tā）聚集到玻璃液和耐火（huǒ）材料的界麵上（shàng），雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶（jīng）的莫來石甚至有了增長。

臨沂（yí）莫來石磚在現代陶瓷窯（yáo）爐中應用最為廣泛，主（zhǔ）要因為其質輕（qīng）、施工方便等特點，操作起（qǐ）來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其（qí）它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱（rè）帶、燒（shāo）成帶、保溫帶（dài）、冷卻帶等，根據不同段的不（bú）同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以矽藻土磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維（wéi）等（děng）發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯（yáo）爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

矽藻土磚（zhuān）耐火磚（zhuān）可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐（nài）火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度（dù）大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個（gè）是質（zhì）量輕,一個是質量重（chóng）.一（yī）般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、臨沂（yí）矽藻土磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火（huǒ）磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同（tóng），但都有自己專（zhuān）有的特點和用途，二（èr）者雙方（fāng）各有各的有優勢（shì），兩者之（zhī）間無法相互替代，但二者之（zhī）間可以相（xiàng）互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火（huǒ）焰用重質磚，而外圍不直接（jiē）接觸的用保溫磚起到保溫作（zuò）用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定。