輕質高鋁磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚（zhuān）和重質（zhì）耐火（huǒ）磚（zhuān）就是其中的兩大類,其中（zhōng）輕質耐火磚是指體積密（mì）度小於1.3g/m³的（de）耐火磚,而（ér）重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚（zhuān）,通（tōng）俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一（yī）個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料（liào）有粘土質、高鋁質高強漂珠（zhū）磚，低鐵莫來石、西藏（cáng）輕質高（gāo）鋁磚高鋁聚（jù）輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱（rè）耐火磚。輕質耐火磚和重質耐（nài）火磚的用途（tú）各不相同，但都有自己專有的特點（diǎn）和用（yòng）途，二者雙方（fāng）各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直（zhí）接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使（shǐ）用耐火磚是可根據實際情況來決定。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒（bàng）頭區域承（chéng）受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較（jiào）快會導致控流不好或失控終澆。現多采用西藏隔熱耐火磚或鋯碳（tàn）複合料（liào）(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質高鋁磚哪家好高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度（dù），故而幾乎（hū）所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩（shāi）、烘烤（kǎo）(或（huò）燒成除碳)回加（jiā）進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進（jìn）行高頻往複衝動，對強度也有最低（dī）要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度（dù）不得低於4MPa。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒（shāo）板、匣缽等,除過組成窯車（chē）的基本架（jià）構麵材料外，其餘（yú）的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯（yáo）爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有西藏莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石（shí）、SiC、氧（yǎng）化物結合碳化矽、氮化矽結合（hé）碳（tàn）化矽等。除（chú）過上述材料外，現代（dài）陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在（zài）的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質（zhì）、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶（jīng）碳化矽質、氮化矽結（jié）合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥（gǔn）道窯所用的棍棒以高鋁質（zhì）為主。輕（qīng）質高鋁磚（zhuān）哪家好輕質耐火材料是指（zhǐ）氣（qì）孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材（cái）料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱（rè）材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的（de）侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫（wēn）度會降（jiàng）低熔融玻（bō）璃液的黏度和表麵張力，從而也加（jiā）速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸（suān）、氟、鋁（lǚ）、鋇化（huà）合物的玻璃（lí）液，對隔熱磚（zhuān）有劇（jù）烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和（hé）不（bú）穩定的液麵會把（bǎ）保（bǎo）護層衝（chōng）刷掉，加速蝕損。對性價比高（gāo）的輕質（zhì）高鋁磚耐火材料本身來（lái）說，蝕（shí）損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由（yóu）一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是（shì）開口氣孔，是侵蝕（shí）劑滲入輕質高鋁磚（zhuān）耐火（huǒ）材料內部（bù）的（de）通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相（xiàng）來（lái）說，玻璃相是（shì）薄弱環（huán）節，其化（huà）學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶（jīng）相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏（nián）度要大，氣孔（kǒng）率盡可能低。