高堿玻璃具有較（jiào）低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的（de）表（biǎo）麵張（zhāng）力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提（tí）高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕（shí）作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合（hé）物的玻璃液，對隔（gé）熱磚有劇烈的侵蝕作（zuò）用，強烈的玻璃液對流（liú）和不穩定的（de）液麵會把保護層衝刷掉（diào），加速蝕損（sǔn）。對質量好的輕（qīng）質漂（piāo）珠磚耐火材料（liào）本身來說，蝕（shí）損程度主要與它的化學組成、礦物組（zǔ）成和結構狀態有關。一般耐火（huǒ）材料的結構都（dōu）是由一個或多個晶相、玻（bō）璃相和氣（qì）相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質漂珠（zhū）磚耐火材料內（nèi）部的通道，並使侵蝕麵（miàn）增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定（dìng）性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率（lǜ）盡可能低（dī）。

玻璃液沿（yán）著輕質漂珠磚耐火材料流動（dòng）時具有滴水穿石的功效，把耐（nài）火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損（sǔn）。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如（rú）受（shòu）溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵（qīn）蝕與時間、溫度有很大的（de）關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高（gāo）溫（wēn）區（qū），熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加（jiā）。在低溫區域，化學侵（qīn）蝕很小，主要是液流衝刷（shuā）的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻（bō）璃流（liú）黏度低，液流（liú）強烈（liè）。尤其是使用電助（zhù）熔（róng）和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對（duì）質量好的輕（qīng）質漂珠磚價格耐火材料造（zào）成很大的破壞。

通過臨汾輕質保溫（wēn）磚在回轉窯（yáo）的實際（jì）應用，起到了較好的保溫效果（guǒ），在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的輕（qīng）質漂（piāo）珠磚輕質（zhì）耐磨磚的筒體溫度（dù）為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對（duì）耐火材料安裝進行改（gǎi）造，可以提高耐火材料的（de）使（shǐ）用壽命（mìng），從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情況（kuàng）大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂（dǐng）部環境溫度（dù）可達（dá）1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經（jīng）常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用（yòng）陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽（shòu）命，而且還可以降低耐火襯體的導熱係數。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫（wēn）磚（zhuān）質量好的輕質漂珠磚，其性能十（shí）分強大。在工業（yè）窯爐（lú）的工作中，輕粘土（tǔ）磚（zhuān）能起到最強的保溫作用嗎？輕（qīng）質粘（zhān）土磚是一種輕質耐火（huǒ）製（zhì）品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料（liào）為主（zhǔ），一（yī）般采用易燃物法生產，也可以采用化（huà）學法或泡沫法生產。將原料與水混合（hé），製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型（xíng），幹燥後在（zài）1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積（jī）密度一般（bān）在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質漂（piāo）珠磚以其（qí）優良的性（xìng）能和低廉的價（jià）格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要（yào）不直接接觸火苗的地方需要保溫，基（jī）本上都被輕質粘土磚所取代。