輕質矽磚耐火保（bǎo）溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失（shī），保溫磚一般不會直接接觸（chù）火焰，而耐（nài）火磚一般直接接觸火焰。耐火磚（zhuān）主要是用來（lái）經受火焰（yàn）的炙烤。一般分（fèn）為兩種，即不定型耐火材料和定型耐（nài）火材料。不定型耐（nài）火材料：也叫澆（jiāo）注料，是由多種（zhǒng）骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀（zhuàng）顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具（jù）有較強的流動性。定型耐火（huǒ）材料：一般質量好的（de）輕質矽磚耐火磚（zhuān），其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密（mì）度（dù）大，強（qiáng）度高，耐（nài）磨，耐（nài）腐（fǔ）蝕性能好（hǎo），熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音（yīn）低（dī），使用壽命長，不沾（zhān）汙物料等優點（diǎn）。是（shì）適應於各（gè）種（zhǒng）研磨機械的優質研磨介質。

連鑄功能耐火材料的材料體（tǐ）係，由最初（chū）簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗（wǎn）口（kǒu）、快換水口（kǒu）端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口（kǒu）內壁)、高耐磨高（gāo）碳化（huà）矽含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料（liào）(長水（shuǐ）口碗口（kǒu）、內壁)及眾多浸入式水口防（fáng）堵（dǔ）塞襯體材料（liào）(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料（liào）更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯（gào）、氧化鎂（měi）、氧化矽及合成廣西輕質矽磚（zhuān）莫來石、尖晶石（shí）、碳（tàn）化矽、賽（sài）隆、阿隆等，碳源有鱗（lín）片石墨、無定（dìng）形碳、瀝青、石墨微粉等（děng）;輔料發展（zhǎn）更為全麵、細微，各種防（fáng）氧化劑(矽粉、碳化矽、低（dī）熔點（diǎn）玻璃粉、含硼材料、鋁（lǚ）粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助（zhù）劑、防潮（cháo）劑等;結（jié）合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合（hé）結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變（biàn）化較（jiào）大。

廣西莫來石磚（zhuān）在現代（dài）陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操（cāo）作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推（tuī）板窯等一些長形窯爐，由於有預（yù）熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的（de）不同溫度合理（lǐ）使用輕質耐火材料對窯（yáo）爐的（de）節能尤其重要。輕（qīng）質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質矽磚廠家輕質莫來石磚、高鋁（lǚ）莫（mò）來石（shí）磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維（wéi）等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必（bì）要的材料保障。陶瓷窯爐用重質（zhì）耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚（zhuān）和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒（shāo）成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕（shí）性、酸堿性等決定。

氣化法生產廣西輕質莫（mò）來石磚是指在配料中引入能夠起化學（xué）作用而產生氣體的（de）物（wù）質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低（dī）、密度小的磚。此方法生產（chǎn）工藝較泡（pào）沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際（jì）生產中極少運（yùn）用。一些特（tè）種耐火材料廠根（gēn）據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產（chǎn）輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質矽磚廠家輕質莫來石磚，有（yǒu）三種成形方法：振動、澆注、手工搗（dǎo）打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期（qī）長、生產效率（lǜ）低、成（chéng）本（模具成本）較高；手工搗打成（chéng）型生產效率（lǜ）低、成（chéng）本低、勞動強度大，質量較難控製。