窯（yáo）係（xì）統（tǒng）表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉（zhuǎn）窯和冷卻（què）機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的（de）50%以（yǐ）上，因此開發和研製用於回轉（zhuǎn）窯的新型節（jiē）能磚（zhuān）對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕（qīng）質骨料以及輕（qīng）質造孔劑（jì）為原料製成的吉林（lín）莫來石隔熱磚輕質耐磨磚，它通過（guò）降低材料的密（mì）度和提高（gāo）材料的氣（qì）孔率來（lái）降低耐火材料的導熱（rè）係（xì）數，從（cóng）而達到（dào）保溫節能（néng）的（de）目的。這種輕質耐磨磚主要用於回（huí）轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥（ní）回傳窯如窯最後麵，與其他吉林莫來石隔熱磚磚種性能（néng）對比，輕（qīng）質耐磨（mó）磚有較低（dī）的導熱係數（shù）和較低的體積密度。荷重軟化溫（wēn）度和耐（nài）壓強度也有所（suǒ）降（jiàng）低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為（wéi）在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主（zhǔ）要考慮適抗堿（jiǎn）侵蝕能力即可。

莫來石隔熱磚保溫磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而（ér）耐火磚的導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出吉林莫來石隔熱磚保溫磚的保溫性能要（yào）比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在1400度以上。保溫磚（zhuān）一般都是（shì）輕質保（bǎo）溫材料，密度一般在（zài）0.8-1.0g/cm3而（ér）耐火磚的密度基本（běn）都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高（gāo），使用周期長（zhǎng），並且化學穩定性好，不與物料發生化學（xué）反應和耐（nài）高溫性能好（hǎo），最高耐熱溫（wēn）度可達（dá）到1900℃。特別適用於化肥廠（chǎng）高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫（tuō）硫槽及甲烷化爐（lú）中。耐火磚與保溫磚的區別很大，他們的使用環境、範圍、作用都不相（xiàng）同。不同的位（wèi）置會用到不同的材料，在選購（gòu）材料時（shí），天美传媒在线观看要根據自己的實（shí）際情況，決定使用哪種耐火材料適合自己用的。

輕質粘土保溫磚莫來石隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱（rè）損和爐體表（biǎo）麵散熱損，一（yī）般約為燃料消耗的24~45％.使用低（dī）熱導率、低熱容的輕質磚作（zuò）爐體結構材料，性價比高（gāo）的莫來石隔熱磚（zhuān）輕質（zhì）保溫磚可（kě）以節約燃（rán）料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化（huà）窯爐結（jié）構，提高產品質量，降（jiàng）低環境溫度，改善（shàn）勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械（xiè）強度（dù）低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨（mó）損嚴重。

當今國內外生產（chǎn）吉林輕質（zhì）莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用（yòng）泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一（yī）定比例配合，先製（zhì）成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的莫來石隔熱磚價格輕質（zhì）莫來石（shí）。其（qí）雖（suī）然（rán）能（néng）生產出高質量的輕質（zhì）莫來石轉，但其工序程序多，比（bǐ）較複雜，生產周期（qī）長（zhǎng），生（shēng）產效率低，陳本較（jiào）高。添加物燒盡法生產輕質莫來石（shí）磚是在配（pèi）料中添加一部分可燃添加物（wù），如木（mù）屑、、聚苯（běn）乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物（wù）迅速燃（rán）燒，添加（jiā）物（wù）的位置成了氣（qì）孔。這種氣孔（kǒng）率高、密度小的磚就（jiù）成為輕（qīng）質（zhì）莫來石磚。該（gāi）方法生（shēng）產工藝簡單，生產（chǎn）周期較短（duǎn），成本較低（dī），生產效率高。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由吉林莫來石隔熱磚耐火材料的應用（yòng）要求決（jué）定的。鱗片石（shí）墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係（xì）數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與（yǔ）耐火氧化物產生陶瓷結合，大（dà）量的性價比高的莫來石磚對（duì）緊密的氧化物（wù）陶瓷基質及結合網絡起到（dào）了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力（lì）掉進了“黑（hēi）洞”，因（yīn）而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的（de）一點（diǎn）是，不對熔渣（zhā）潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金（jīn）屬及其氧化物等，石墨的熱（rè）導率隨溫度的升高（gāo）反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石（shí）墨作為連鑄功（gōng）能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料（liào）保持基本恒定的溫（wēn）度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕（shī）性，不僅自身不容易被侵（qīn）蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就（jiù）是石墨特異的耐（nài）高溫性能，與一般耐高（gāo）溫（wēn）材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而（ér）增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較（jiào）高的抗侵蝕性。

窯車用耐（nài）火材料有窯（yáo）車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其（qí）餘的材料統稱為窯具材料。窯車（chē）用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具（jù）材料根據不同的情（qíng）況有吉林莫來石磚（zhuān）、高鋁莫來石、堇（jǐn）青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物（wù）結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述（shù）材（cái）料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒（bàng），現在的陶瓷棍（gùn）棒有氧化鋁質（zhì）、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結（jié）晶碳化矽質、氮化矽（guī）結合（hé）碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥（gǔn）道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石隔熱磚（zhuān）價（jià）格（gé）輕質耐火材料是指氣孔（kǒng）率高、體（tǐ）積密度小、熱導率低的耐火材料（liào）。在工業窯爐和其他熱工設備上用（yòng）作隔熱材料（liào）。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。