低導熱多層隔（gé）熱（rè）耐火磚複合莫來石磚使用創新的工作（zuò）層、保溫層、隔熱層（céng）多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材（cái）料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅（hóng）柱石細粉（fěn），具有（yǒu）較高（gāo）的常溫（wēn）耐壓強度、較高的荷重（chóng）軟化溫度、良好抗熱震（zhèn）性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁（lǚ）含量使（shǐ）其具備更高的煙台隔熱耐火磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫（wēn）層具備比工作層更低的導熱係數，且（qiě）與工作層具（jù）有良好的結合性、較高的強度及耐（nài）磨性。隔熱層選用（yòng）含鋯（gào）纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的（de）導熱係數(見（jiàn）表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因（yīn）此低導熱多層（céng）複合莫來石（shí）磚具有高強（qiáng）度（dù）、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷（hé）重（chóng）軟化溫度以（yǐ）及優良的抗熱震（zhèn）性（xìng）能，完全滿足了大中型水泥（ní）回轉窯生（shēng）產工藝的（de）要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表（biǎo）溫度降低，減少了噸熟（shú）料原煤消耗（hào），同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的（de）社會經濟（jì）效益。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾（jǐ）個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚（zhuān）：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂（měi）磚，白雲（yún）石磚，特種（zhǒng）磚：尖晶石磚（zhuān），鋯英石磚，氧化鋯（gào）磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材（cái）料的（de）不斷完善，煙台隔熱耐火磚重質磚基（jī）本上（shàng）在建築衛生（shēng）陶瓷的隧道窯、軌（guǐ）道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如（rú）熔塊（kuài）窯、做色料（liào）的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉（diào）渣（zhā）、抗腐（fǔ）蝕強度（dù）好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚（zhuān）接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料（liào），尤其是材質、密度和導（dǎo）熱係數（shù）等。這類窯爐的特點恰恰和隧（suì）道窯、軌道窯相反（fǎn），一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中（zhōng）外層。

玻璃液沿著隔（gé）熱耐火磚耐火（huǒ）材料流（liú）動（dòng）時具有滴水穿石的功（gōng）效，把耐火材料磨出一條條溝（gōu）槽，這是機械磨損。主要（yào）磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流（liú）變化(如受溫度波動影（yǐng）響)時，磨損加劇。物理侵（qīn）蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝（chōng）刷作（zuò）用和隔（gé）熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小（xiǎo），主（zhǔ）要是液流衝刷的物（wù）理侵蝕（shí）。在熔化（huà）池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助（zhù）熔和（hé）鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用（yòng）與化學侵蝕配合會對耐用的隔熱耐（nài）火磚廠家耐火（huǒ）材料造成很大的破壞。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚（zhuān）耐用的隔熱耐火磚，其（qí）性能（néng）十（shí）分強大。在工（gōng）業窯爐（lú）的（de）工作中，輕粘土磚能起到最強（qiáng）的保溫作用嗎？輕（qīng）質粘土磚是一種輕質耐火（huǒ）製品（pǐn），鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕（qīng）質熟料為主，一（yī）般采用（yòng）易燃物法生產，也可以采用（yòng）化學法或泡沫（mò）法生產。將原料與水混合，製（zhì）成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一（yī）般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚隔熱耐火磚以其優良的性能和低廉（lián）的價格（gé）受到了大多數工業爐窯生產（chǎn）廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本（běn）上都（dōu）被輕質粘土磚所取代。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的（de）表麵張（zhāng）力小，所以（yǐ），它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸（suān）、磷酸、氟（fú）、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈（liè）的玻璃（lí）液對流和不穩定的液麵會把（bǎ）保護層衝刷掉，加速蝕損（sǔn）。對耐用的（de）隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的（de）化學（xué）組成、礦物組成和結構狀態（tài）有關。一般耐火材料的結（jié）構都是由一個或多（duō）個晶相、玻璃相和氣相組（zǔ）成的。氣孔，特（tè）別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱耐火磚耐火材（cái）料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是（shì）薄弱環節（jiē），其化學穩定性差（chà），要提高耐火材料的（de）抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多（duō），玻璃相（xiàng）含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。