高堿（jiǎn）玻璃具有較（jiào）低的黏度（dù），硼矽酸鹽玻璃的表（biǎo）麵張力小，所以，它們的侵蝕作（zuò）用就劇烈（liè）。提高熔（róng）製溫（wēn）度會降低熔融（róng）玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含（hán）硼酸、磷酸、氟（fú）、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的（de）侵蝕作（zuò）用，強烈（liè）的玻璃液對（duì）流（liú）和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加（jiā）速蝕（shí）損（sǔn）。對（duì）耐用的（de）輕質保（bǎo）溫磚耐火（huǒ）材料本身來說，蝕損程度主要與它（tā）的（de）化學組成、礦物組成和結構狀態（tài）有關。一般耐火材料（liào）的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔（kǒng），特（tè）別是（shì）開口氣（qì）孔，是侵（qīn）蝕劑滲入（rù）輕質保（bǎo）溫磚耐火材料（liào）內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火（huǒ）材（cái）料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少（shǎo），且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部（bù）位，配合料粉塵也有差別。加料（liào）口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於輕質保（bǎo）溫磚價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉（fěn）塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少（shǎo）與很多因（yīn）素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關（guān）係。配合料（liào）加水（shuǐ）、壓（yā）餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化（huà）學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在（zài），而V₂O₅和（hé）NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池（chí）爐生產中影響（xiǎng）不大。這些就是玻璃配合料（liào）粉塵與煙台輕質保溫磚（zhuān）耐火材料（liào）化學反應造成的侵蝕，

輕質保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用（yòng），而且保溫能降低窯爐的（de）燃（rán）料消耗，降低生產成本。輕質保（bǎo）溫（wēn）磚用量比較大的有輕質粘（zhān）土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽（me）選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質（zhì）耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲（shèn）透性。在選擇輕質（zhì）耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量（liàng）在（zài）30-35%左（zuǒ）右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘（zhān）土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說（shuō）明燒製溫度（dù）穩定，熱震也會好，再（zài）就（jiù）是用手（shǒu）按住（zhù）磚的邊沿看不是否（fǒu）掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明強（qiáng）度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的輕質保溫磚輕質粘土磚（zhuān）看裏麵（miàn）是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質（zhì）粘土磚沒（méi）有燒透，抗（kàng）滲透性不行。如果打（dǎ）開（kāi）和表麵（miàn）一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。

連鑄用功能（néng）耐用的輕質保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長（zhǎng）水（shuǐ）口和浸入式水口（kǒu），稱為連鑄三大件，也（yě）有人把鋼包滑（huá）板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均（jun1）為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間包滑板控（kòng）流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢（shì）。主要討論連鑄用功能煙台耐（nài）火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震（zhèn）性（xìng）、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這（zhè）些特（tè）性要求（qiú）又因三大件的使用部位及（jí）鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄（zhù）工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新（xīn）型（xíng）防氧化劑等方麵做進一步（bù）的工作（zuò）。