耐火材料是矽酸鹽學科的一（yī）個（gè）分支，矽（guī）酸（suān）鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使（shǐ）用的角度來分又可（kě）分為：冶金工（gōng）業用耐（nài）火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行（háng）業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材（cái）料歸（guī）為其他耐（nài）火材料（liào）,建築衛生陶（táo）瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生（shēng）陶瓷用（yòng）耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材（cái）料一類了。理論上講（jiǎng），耐火材料質量好的高鋁聚輕磚又有定型（xíng）耐火材料和不定型耐火材（cái）料之（zhī）分，但一（yī）般（bān）不定型耐火材（cái）料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和（hé）陶瓷行業用量不（bú）大，不（bú）定型耐（nài）火材料尤其（qí）是耐火骨料、耐（nài）火澆注料和耐火材料的（de）膠凝劑等對部分（fèn）質量好的隔（gé）熱磚起到（dào）不（bú）可估量的作用。

質量好的耐火磚加工溫度控製（zhì）不好，造成燒成（chéng）溫度波動太大，就會使有些車（chē）位溫度（dù）高有些溫度低。排（pái）煙機拉（lā）力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉（lā）力以水平方向拉出高溫（wēn）帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製質量好的（de）高（gāo）鋁聚輕磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產（chǎn）生廢品，而上部卻仍然沒有（yǒu）達到燒結溫（wēn）度。除了燒製過程中的工藝影響外，甘肅耐（nài）火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會（huì）慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火（huǒ）磚顏色上的（de）差別（bié）。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚（zhuān）出窯之（zhī）後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反（fǎn）應，最終造成耐火磚顏色上（shàng）的差別（bié）。

質量好的重質耐火保溫磚基（jī）本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特（tè）種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚（zhuān），碳磚，碳化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷（cí）窯爐（lú）最早用耐火材料以重（chóng）質磚為主，隨著輕（qīng）質隔熱耐火材料的不斷完善，甘肅高鋁聚輕磚重質磚（zhuān）基本上在建築衛生（shēng）陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔塊窯、做色（sè）料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不（bú）至於掉渣、抗腐蝕強度好（hǎo）。特別是熔塊窯，物料（liào）直接和（hé）隔熱耐火磚（zhuān）接觸，更應（yīng）該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導（dǎo）熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧（suì）道窯、軌道窯相反，一般重質耐（nài）火材料在內層而重（chóng）質耐火材料和保溫材料在中外層。

甘肅隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中（zhōng）去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變（biàn）化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的（de）聚集作（zuò）用，所以，在（zài）耐火材料與玻璃（lí）液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後（hòu）是未受侵蝕的耐火（huǒ）材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度（dù）增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了（le）繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐（nài）火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小（xiǎo）的玻璃液最容易浸（jìn）潤質量好的高鋁聚輕磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐（nài）火材料受到（dào）強烈的侵蝕。