低導熱（rè）多層輕質保溫磚複合莫來石磚使用（yòng）創新的（de）工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該（gāi）材料的工作層以莫來石為骨料（liào），加入（rù）12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉（fěn），具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設（shè）計采用M60或M70莫來石為（wéi）主原料，適宜的氧化鋁含量使其具（jù）備更高的江西輕質保溫磚莫來石（shí）相含量，幾乎不含剛玉相（xiàng），其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結（jié）合性（xìng）、較高的（de）強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯（gào）纖維板在不同溫度下的（de）導熱係數（shù）(見表1)都處於較（jiào）低位置，同時在（zài）高溫（wēn）下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合（hé）莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱（rè）震性（xìng）能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低（dī），減少了噸熟料原煤消耗，同（tóng）時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟（jì）效益（yì）。

輕質耐（nài）火（huǒ）材料最早以輕質保溫磚價格輕質粘土磚為主（zhǔ），由（yóu）於耐溫（wēn）性能（néng）有限（xiàn），隻能（néng）用到溫（wēn）度比較低的窯（yáo）爐內使用，上世紀九十（shí）年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而（ér）開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟（shú）又開發了發泡型輕質（zhì）耐火材（cái）料，使耐火材料的熱導（dǎo）率大大降低，形成了質量（liàng）好的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技（jì）術發展較快，耐火纖維的壓成板（bǎn）、氈等（děng）定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提（tí）高，形成了目前的耐（nài）火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可（kě）以抵抗（kàng）爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲（shèn）漏性能強，不易被金屬熔融（róng）液浸潤，不粘結，導熱與膨脹（zhàng）係數小，保證熱工設備的穩定性。

氣化法生產江西輕（qīng）質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化（huà）學作（zuò）用而產生氣體的物質，利用化學方（fāng）法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚（zhuān）。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極（jí）少運用。一些特種（zhǒng）耐火材料廠根據實際情況，可考（kǎo）慮采用添（tiān）加物燒盡法生產輕質莫來石（shí）磚。添加（jiā）物（wù）燒盡法生產輕（qīng）質保溫磚價格輕質莫（mò）來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成（chéng）型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高（gāo），但質量（尤其是密度）較難控製（zhì）；澆注成型周期長、生產（chǎn）效率低、成本（模具成本）較高（gāo）；手（shǒu）工（gōng）搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量（liàng）較難控製。

當今國內外生產江西輕質莫（mò）來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物（wù）燒結法（fǎ）和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定（dìng）劑及水按一定比例（lì）配合，先製成泡沫液（yè），然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率（lǜ）的輕（qīng）質保溫磚價格輕質莫來石（shí）。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序（xù）程序多，比較複雜（zá），生產周期（qī）長，生產效（xiào）率低，陳本較高。添加（jiā）物燒盡法（fǎ）生（shēng）產輕質莫來石磚（zhuān）是在（zài）配料中（zhōng）添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣（qì）孔率高、密度（dù）小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產（chǎn）周期較短，成本較低，生產效率高。

裂損主要（yào）發（fā）生在烤窯（yáo）階段（duàn）。烤窯時，在江西（xī）隔熱耐火磚內部出現（xiàn）一定（dìng）的（de）溫度差，產生相應的機械應力。如（rú）升溫速度（dù）過快，超過了耐火材料允許的極限強度時（shí），將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔（róng）的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化（huà）所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升（shēng）溫（wēn）過快時，晶型變化快，體積變化過劇（jù），產生（shēng）應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須（xū）按事先製定的烤窯曲（qǔ）線升溫。烤窯後，質量好的輕質保溫磚價格耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的（de）耐火材料機械強度比在室溫（wēn）下要（yào）低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏（piān）大，則耐火材料會產（chǎn）生非彈性變形(與極黏（nián）的（de）液體（tǐ）流動相似)，而導（dǎo）致破（pò）壞（huài）。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚（zhuān）的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻（bō）璃液接觸的池壁磚為代（dài）表。玻（bō）璃中最重要的是鈉（nà）鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為（wéi）主要成分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含（hán）量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引（yǐn）入氧化物。這（zhè）些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬（shǔ）氧化物含量和堿（jiǎn）土（tǔ）金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要（yào）上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質保溫磚（zhuān）價格耐火材料的化學侵蝕與（yǔ）鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特（tè）殊的耐火材料。