連鑄功能耐火材料的材料體係（xì），由最初簡（jiǎn）單的熔融石英質（zhì）、鋁（lǚ）碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的質（zhì）量好（hǎo）的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長（zhǎng）水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料（liào）(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸（suān）鈣質等)。所用原材料更（gèng）是品種廣泛，主（zhǔ）原（yuán）料（liào）使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化（huà）鎂（měi）、氧化矽及（jí）合成邯鄲輕質矽磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低（dī）熔點玻璃粉、含（hán）硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合（hé）劑（jì）雖仍以酚醛樹脂為主，有的（de）輔以瀝青混合結合（hé），酚醛樹（shù）脂的（de）引入形態、稀釋調和（hé）劑、各種改性體(硼改性、鎳改（gǎi）性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等（děng）)等各公司不一，發展變化較大。

玻（bō）璃液沿著輕（qīng）質矽磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽（cáo），這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明（míng）顯可見。當液麵波動及液流（liú）變化(如受溫度波（bō）動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很（hěn）大的關係。物理侵蝕最重要（yào）的是玻璃（lí）液流的衝刷作（zuò）用和隔熱磚。在高（gāo）溫區（qū），熔融玻璃（lí）液流的（de）衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增（zēng）加。在低溫區域，化學侵蝕很（hěn）小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔（róng）化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其（qí）是（shì）使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈（liè）。強烈的衝刷（shuā）作（zuò）用與化學侵蝕配合會對質量好的（de）輕質（zhì）矽磚哪家好耐火材料造成很大的破壞。

玻璃（lí）和（hé）配合（hé）料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的（de）耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮（huī）發物（wù）的（de）成分主要是輕質矽磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物（wù）、氯化物和硫的化合物。這些揮發（fā）物除（chú）以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成（chéng）液相與耐火材料發生化學反應（yīng）。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這（zhè）些冷凝液體通過浸潤、擴散向邯鄲輕質矽磚耐火材料氣孔內滲（shèn）透。尤其（qí）是當（dāng）上部結構砌體有龜裂和（hé）未充滿（mǎn）泥漿（jiāng）的砌縫時，會給耐火材料造成（chéng）很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱（rè）室的（de）高度（dù）不斷增加，格子體（tǐ）自重對（duì）於下層格子磚（zhuān）及爐（lú）條镟的壓力很大，當化學侵（qīn）蝕將其損壞後，在損壞部位由（yóu）於應力集中而破壞，結果會（huì）導致（zhì）整個格子體的倒塌。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的（de）侵蝕，如邯鄲隔熱磚表麵（miàn）的熔（róng）蝕（shí）、內部的“鼠洞”等，以（yǐ）及格子磚中的反霞石化作（zuò）用等。再者，粉（fěn）料中超細粉的飛料（liào）在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵（dǔ）塞格（gé）子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修（xiū）。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提（tí）高50~60℃就（jiù）會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格（gé）子體等部位都會受到料粉的蝕（shí）損。玻（bō）璃液對輕質矽磚（zhuān）哪家好耐火材料的蝕損（sǔn）作用比料（liào）粉要小（xiǎo）得多，玻璃液（yè）與耐火材料界麵（miàn）層上的相反應是（shì）複雜的。玻璃（lí）液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的（de）溶解速度較小，它聚集到玻璃液（yè）和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石（shí）溶解了，但（dàn）在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

輕質矽磚耐火保溫磚（zhuān）主要的（de）作用是用來保溫、減少熱量（liàng）的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐（nài）火磚主（zhǔ）要（yào）是用來經受火焰的（de）炙烤（kǎo）。一般（bān）分為兩種，即不（bú）定型耐火材料和定型（xíng）耐火材料。不定型耐火材（cái）料：也（yě）叫（jiào）澆注（zhù）料，是由多（duō）種骨料或集料和一種或多種（zhǒng）粘和劑組成（chéng）的混合粉狀顆料，使用時（shí）必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的輕質矽磚耐火磚，其形狀有標準規則，也（yě）可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高（gāo），耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物（wù）料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。

長（zhǎng）水口一般（bān）不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來（lái）應對（duì）該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口（kǒu）燒成采用裸燒（shāo）方式，外部（bù）施釉，碗（wǎn）口遮蔽，內孔體處於氧（yǎng）化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層（céng）以緩衝熱震，鋼包到1500℃以（yǐ）上的高溫鋼（gāng）水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性（xìng）得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或邯鄲（dān）漂珠（zhū）磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了（le）很好的抗熱震效果，但製造（zào）工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵（dǔ）塞技術，如莫來石、輕（qīng）質矽磚哪家（jiā）好尖晶石、鋯（gào）酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在一定程（chéng）度上也提高了水口的抗熱震性。