窯係統（tǒng）表麵散熱的熱損失（shī）包括預熱器、回轉窯和（hé）冷卻機。其中回轉窯的散（sàn）熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開（kāi）發（fā）和研製用於回轉窯的新型（xíng）節能磚對於水（shuǐ）泥行業節（jiē）能尤為重（chóng）要（yào）。新型節能（néng）耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原（yuán）料製成的江蘇矽藻土磚（zhuān）輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材（cái）料的氣孔率來降低耐（nài）火材料的（de）導熱係數，從而達到保（bǎo）溫（wēn）節能（néng）的目的。這種（zhǒng）輕質耐磨磚主（zhǔ）要用於回轉窯的分解帶（dài）。輕質耐（nài）磨磚（zhuān）用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他江蘇矽藻土磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有（yǒu）較低的導熱係數（shù）和較低的體積密度。荷重軟化（huà）溫度（dù）和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的（de）使用，因為在這一區間，物料的熱負（fù）荷較（jiào）小，固體物料的衝刷和磨損也較（jiào）輕，因此在耐（nài）火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

通過江蘇輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了（le）較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的（de）矽藻土磚輕（qīng）質耐磨磚的（de）筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的（de）筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構（gòu），通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐（nài）火材（cái）料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情（qíng）況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材（cái）料衝刷嚴重，因此經常出現剝（bāo）落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法（fǎ）可以大幅度提高襯體（tǐ）的使用壽命，而且還可以（yǐ）降低耐火襯體的導熱（rè）係數。

輕質粘土保溫磚矽藻（zǎo）土磚（zhuān）的優（yōu）缺點有哪些呢（ne），工業窯（yáo）爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱（rè）損，一般約為燃料消（xiāo）耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體（tǐ）結構材料，質（zhì）量好的矽藻土磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時（shí），由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結（jié）構，提高產品質量，降低環境（jìng）溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔（kǒng）率大，組織鬆散，不能用（yòng）於直接接（jiē）觸（chù）熔（róng）渣和液態金屬的部位；機械（xiè）強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重（chóng）。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現（xiàn）在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火（huǒ）材料的侵（qīn）蝕，如江蘇隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用（yòng）等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵（dǔ）塞（sāi）格子孔（kǒng），嚴重時造成格子磚倒塌、損毀（huǐ），被迫熱修。蝕（shí）損作用隨溫度升高而加劇，熔（róng）化溫（wēn）度每提（tí）高50~60℃就會使使用期限縮短約（yuē）一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格（gé）子體等部位都會受到料粉的（de）蝕損。玻璃（lí）液對矽藻土磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉（fěn）要小得多，玻（bō）璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液（yè）首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解（jiě）速度較小，它聚集到玻璃（lí）液和耐火材料的界麵上，雖然小結（jié）晶的莫來石溶（róng）解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。