熔鑄（zhù）類的耐用的焦爐（lú）隔熱磚外觀顏色的影響因素更多（duō），比如（rú）配合（hé）料熔化（huà）時的氧化氣氛、還原氣氛以及（jí）轉化過程中雜質的（de）熔（róng）解度等等。說了這麽多，購買耐火磚的時候要以什麽為標準呢?首先天美传媒在线观看要（yào）知道，在輕質粘土（tǔ）磚廠家耐火磚（zhuān）製品的外觀方麵（miàn），有對應的國標標準，其次天美传媒在线观看在購買耐火磚時要看材料的（de）含量成分，主材料、雜（zá）質含量。因（yīn）為一般以次充好的廠家是會在原料和用料比例上做文章的，比如（rú）主材料含量不太高的料，比如用料比例不（bú）對、比如用含雜（zá）質比較多的料（liào）等等，這類磚生（shēng）產出來之後一般表麵會比較粗糙，顏色不均勻。采購方在購買時可以要求供應廠家提供貨物的檢測報告或者質量合格證（zhèng）等。耐（nài）火磚的檢測報告則可以（yǐ）體現這批磚的（de）含量、氣孔率、耐火度、荷重軟化（huà）溫度、耐壓強度等等數值。

玻璃（lí）和配合料的（de）揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保（bǎo）溫磚進行化學侵蝕。揮發物（wù）的成分主要是輕質粘土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化（huà）合物，還有氟化物、氯化物和硫的化（huà）合（hé）物。這些揮發物（wù）除以氣相狀（zhuàng）態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還（hái）會凝（níng）結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在（zài）1400℃。時就會冷凝。這些（xiē）冷凝液體通過浸（jìn）潤、擴（kuò）散向遼（liáo）寧輕質粘土磚耐火材料氣孔內滲透（tòu）。尤其是當上部結（jié）構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌（qì）縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術（shù）的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對（duì）於下層格子磚及爐條镟的（de）壓力很大，當（dāng）化學侵蝕（shí）將其損壞（huài）後，在損壞部位由於應力（lì）集（jí）中而破壞，結果會導（dǎo）致整個格子體的倒塌。

耐用的（de）隔熱磚的產品（pǐn）性能好（hǎo）,塞棒水（shuǐ）口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重（chóng）、更為普遍，尤其是對（duì）於鋁鎮靜鋼的（de）澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理（lǐ）想的技術路線。高（gāo）溫強度要求特別重要，比長水口（kǒu）、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論（lùn）上（shàng）要求在高（gāo）溫抗（kàng）折（shé）強度達到2.5MPa，生產實際中控（kòng）製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛（kē）刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內（nèi）;另外，耐用的輕質粘土磚塞棒多隨中間包一起預熱也（yě）降低（dī）了其熱震性要求。

輕質粘土保溫磚輕質粘土磚的優缺（quē）點有哪些呢（ne），工（gōng）業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的（de）24~45％.使（shǐ）用低熱導率、低（dī）熱容的輕（qīng）質磚作（zuò）爐（lú）體結構材料，耐用的（de）輕質粘土磚輕質保溫（wēn）磚可（kě）以節約燃料；同（tóng）時，由於窯爐能夠快速升（shēng）溫和冷卻，可以提（tí）高設備的生（shēng）產效率；還可以減（jiǎn）輕（qīng）爐體重量，簡（jiǎn）化窯爐結構，提高產品質量（liàng），降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質（zhì）耐火磚（zhuān）的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部（bù）位；機械強度低，不能用於承重（chóng）結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損（sǔn）嚴（yán）重。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不（bú）同部位，配合（hé）料粉（fěn）塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵（chén），其成分與玻璃成分基本相（xiàng）同。由（yóu）於輕質粘土磚（zhuān）廠家矽砂顆粒密度較大（dà），離加料口越遠（yuǎn）配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與（yǔ）很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆（kē）粒度、加料方式有很大（dà）關係。配合（hé）料加水、壓餅或製球都可以大大減少（shǎo）配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學（xué）反應造成的化學侵蝕。燃燒（shāo）重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材（cái）料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與遼寧輕質粘（zhān）土（tǔ）磚耐火材（cái）料化學（xué）反應造成的侵蝕，