玻璃和配合料的揮發物在池爐（lú）的上部空間（jiān）和蓄熱室（shì）中部都存在，對這些部位的（de）耐火保溫磚進行化學侵（qīn）蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧（yǎng）化物的（de）化合物和硼的化合物，還（hái）有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣（qì）相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體（tǐ）通過浸潤、擴散向北京焦爐漂珠（zhū）磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄（xù）熱室的（de）高度不斷（duàn）增加，格（gé）子體自重對於下（xià）層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞（huài），結果會導致整個格子體的倒（dǎo）塌。

連鑄功能耐火材料的材料（liào）體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材（cái）質，逐步開發應（yīng）用了高耐蝕的鋯碳(渣線（xiàn）、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口（kǒu）碗（wǎn）口、快換水口端麵)、尖晶（jīng）石碳（tàn）(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含（hán）量的耐用的莫來石磚或鋯英石（shí）碳(快換水（shuǐ）口端麵)、透氣材料(長（zhǎng）水口碗口、內壁)及（jí）眾多浸入式（shì）水口（kǒu）防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種（zhǒng）廣泛，主原料使用各（gè）種氧化鋁（lǚ）、氧化鋯（gào）、氧化（huà）鎂、氧化矽及合成（chéng）北京焦爐漂珠磚莫來石、尖晶石、碳化矽（guī）、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無（wú）定形碳、瀝（lì）青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種（zhǒng）防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯（gào）化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛（quán）樹脂為主，有（yǒu）的（de）輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂（zhī）的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改（gǎi）性、鎳改（gǎi）性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改（gǎi）性等)等各公司不一，發展變化較大（dà）。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車（chē）支架、承燒板、匣缽等（děng）,除過組成窯車的基本架（jià）構麵材料外，其（qí）餘的材料（liào）統稱為窯具材料（liào）。窯（yáo）車用耐火材料和窯爐的（de）牆體材（cái）料基本相同。窯具材料根據不（bú）同的情況有北京莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化（huà）矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶（táo）瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再（zài）結晶碳化矽質、氮化矽結合（hé）碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁（lǚ）質為主。焦（jiāo）爐漂珠磚價格輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料（liào）。與一般耐火（huǒ）磚比較，抗渣蝕性、力（lì）學強（qiáng）度、耐磨（mó）損性較差，高溫下體積收縮較大等。

玻璃液（yè）沿著焦爐漂珠磚耐火材料流（liú）動時具有滴（dī）水穿（chuān）石的功效，把耐（nài）火（huǒ）材（cái）料磨出一（yī）條條溝槽，這是機械磨損。主要磨（mó）損部位在（zài）玻璃液麵處。另外，在循環液流流動（dòng）處(特別是液流紊亂處（chù）)也明顯可見。當液（yè）麵波動及液流變化(如受溫（wēn）度波動（dòng）影響)時，磨損加劇。物（wù）理侵蝕與時間、溫度有很大的（de）關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液（yè）流的衝刷作用和隔（gé）熱磚（zhuān）。在高溫（wēn）區，熔融玻璃（lí）液流的衝刷作用會使化學侵蝕（shí）速率成倍（bèi）增加。在低溫（wēn）區域，化學侵蝕很小（xiǎo），主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為（wéi）強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的焦爐漂珠磚價格耐火材料造成很大的破壞。

輕質粘土保溫磚（zhuān）焦爐漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄（xù）熱損和爐（lú）體表麵散（sàn）熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的（de）輕質磚作爐體（tǐ）結構材料，耐用的（de）焦爐漂珠磚輕質保溫磚可以節（jiē）約燃料；同時，由於窯爐能夠快（kuài）速升溫和冷卻，可以（yǐ）提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重（chóng）量（liàng），簡（jiǎn）化窯（yáo）爐結構，提高產品質量，降低（dī）環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔（kǒng）率大，組織（zhī）鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機（jī）械強度低，不能用於承重結構（gòu）；耐（nài）磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。