玻璃和配合料（liào）的（de）揮發物在池（chí）爐的上部空間和蓄熱（rè）室（shì）中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕磚堿金（jīn）屬氧化物的化（huà）合物和硼（péng）的化合物，還有氟化物（wù）、氯化物和硫的化（huà）合物。這些（xiē）揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化（huà）學（xué）反應（yīng）。其中鈉的（de）化合物在1400℃。時就會冷（lěng）凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向北京高鋁聚輕磚耐火材料氣孔內滲透（tòu）。尤其是當（dāng）上部結構砌體有（yǒu）龜裂（liè）和未充滿泥漿（jiāng）的砌縫（féng）時，會給耐火材料造成很大的破壞（huài）。隨著（zhe）池爐（lú）技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而（ér）破壞，結果（guǒ）會導致整個格子體的倒塌。

高鋁（lǚ）聚輕磚保溫（wēn）磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係數在1.0(平均溫（wēn）度350±25℃)w/m.k以上，由此可得（dé）出北京高（gāo）鋁聚（jù）輕磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多（duō）。保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在（zài）1400度以上（shàng）。保溫磚一般都是輕質保溫材料（liào），密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本（běn）都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用周期長，並且化學穩定性好，不與物料發生化學反應和耐（nài）高溫性（xìng）能好，最（zuì）高耐熱溫度可達（dá）到1900℃。特別適用於化肥廠高低溫變換爐、轉化爐（lú）、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與（yǔ）保溫磚的區別很大，他們（men）的使用環境、範圍、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根（gēn）據自己的（de）實際情況，決定使用哪種耐火材料適合自己用的。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，北京（jīng）焦爐隔熱磚在（zài）玻璃窯爐中使用（yòng）時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會（huì）遭（zāo）到嚴（yán）重的（de）破壞，大（dà）大影響（xiǎng）了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操（cāo）作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很（hěn）嚴重（chóng）的（de）損壞，需（xū）特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都（dōu）會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿（jiǎn）、芒硝（xiāo）、硼酸鹽、氟化物（wù）、氧化物在高溫下與耐（nài）火（huǒ）材料表麵作用，生成低共熔物（wù）或疏鬆狀（zhuàng）物，並借助（zhù）高鋁（lǚ）聚輕磚哪家（jiā）好耐（nài）火材料本身的空隙或（huò）界麵的交代反應繼續（xù）向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸（jiàn）被溶解、剝落（luò）而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合（hé）物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用（yòng）強得多（duō）。

性價比高的耐火磚加工溫（wēn）度控製不好，造成燒成溫度（dù）波動太大，就會使有些車位溫度高有些（xiē）溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達（dá）窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂（dǐng）部和底部的溫差太大，所燒製性（xìng）價比高的高（gāo）鋁聚（jù）輕磚耐火磚的溫差可達50度，以至於（yú）有時下部製（zhì）品粘連變形產生廢品，而上（shàng）部卻仍（réng）然沒有（yǒu）達到燒（shāo）結溫度。除了燒製（zhì）過（guò）程中（zhōng）的工藝影響外，北京耐火磚出窯之後隨著存放（fàng）時間（jiān）、存放環境（jìng）的影響，在其表麵也會慢慢產生一些（xiē）化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製（zhì）過程（chéng）中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的影響（xiǎng），在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火（huǒ）磚顏色上的差別。