窯係統表麵散熱的熱（rè）損失包（bāo）括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中（zhōng）回轉窯的散（sàn）熱損失占總散熱損（sǔn）失的（de）50%以上，因此開發和研製用於（yú）回轉窯的新型節能磚（zhuān）對於水泥行業節能尤為重要。新（xīn）型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造（zào）孔劑為原料製成的浙江漂（piāo）珠磚輕質耐磨磚，它（tā）通過降低材料的密（mì）度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱（rè）係數，從而達到（dào）保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的（de）分解帶。輕質耐磨磚用於水（shuǐ）泥回傳窯如窯最（zuì）後（hòu）麵（miàn），與其他浙江漂珠磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度（dù）也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火（huǒ）材料配置上，主要考慮適抗堿（jiǎn）侵蝕能力即（jí）可。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻（bō）璃、陶瓷和耐火材料（liào）。而耐火材（cái）料從使用（yòng）的角度來分又可分為：冶（yě）金工業用耐火（huǒ）材料、水泥行業（yè）用耐火材料、玻璃行業用耐火材（cái）料和其他耐火材（cái）料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐（nài）火材料,建築衛生陶瓷屬於（yú）陶瓷的一個分支（zhī），因而建築衛生陶瓷（cí）用耐火材料（liào）理所當（dāng）然（rán）的歸為（wéi）其他用耐火材料一（yī）類了（le）。理論上講，耐火材料性價比高的漂珠磚（zhuān）又有定型耐火材料和不定型耐火材料之（zhī）分，但一般不定型耐火材料多用於（yú）水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐（nài）火（huǒ）澆注料和耐（nài）火材料的膠凝劑等對（duì）部分性價比（bǐ）高的隔熱磚起到（dào）不（bú）可估量的作用。

連鑄功能耐火材料以含碳為（wéi）其特（tè）色（sè），這是由（yóu）浙江漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石（shí）墨的（de）主要功能可概括（kuò）為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是（shì）其不（bú）與耐火氧（yǎng）化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石磚對緊（jǐn）密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔（kǒng）一樣，使熱應力掉進了（le）“黑洞”，因（yīn）而（ér）能（néng）夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱（rè）更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收（shōu）液渣“填坑”。要（yào）說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下（xià）趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨（bì）益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持（chí）基本恒定的溫度梯度（dù）。增強抗侵蝕性，因其對渣（zhā）、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵（qīn）蝕（shí），還進而能夠保護包裹纏繞的基質（zhì）顆粒。另外，就是石墨特異的耐高（gāo）溫（wēn）性能（néng），與（yǔ）一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨（suí）溫（wēn）度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基（jī）體材料較（jiào）高的抗侵蝕性。

浙江莫來石一直以來被認為是普通陶瓷（cí）裏麵很重（chóng）要（yào）的晶體相，對於普通陶（táo）瓷的強度提升有著很重要的作（zuò）用。因此，對於陶瓷材料中莫（mò）來石的形成、含量（liàng）、尺寸、發育等（děng）非常關注（zhù）。對於大（dà）部（bù）分建陶產品而言，其燒成過程（chéng）屬（shǔ）於快燒並且溫度（dù）相對較低，且產品在使用過程中的會經曆（lì）各類搬運、長短途（tú）運輸、深加工等（děng），因此對於莫來（lái）石磚強（qiáng）度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更（gèng）有實際意義。其形成過程往往是母礦在加（jiā）熱（rè）過程中（zhōng）自（zì）身分解而形成，如高嶺土在加熱（rè）過程中會脫水生成偏高嶺，在繼（jì）續的加熱過程中，偏高嶺會分解為漂珠磚哪（nǎ）家好莫來石和石英。這樣形成（chéng）的莫來石其形狀貼近（jìn）於母礦形狀（zhuàng），如高嶺石中（zhōng）的莫來石就為粒狀（zhuàng）或鱗狀莫來石。