窯爐用耐材包括窯爐的牆（qiáng）體和（hé）萱頂，一般（bān）分內外三層（céng）,內層為輕質（zhì）保溫棉、氈、板等，中層為重（chóng）質或泰安輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫（wēn）莫來石纖（xiān）維、高（gāo）鋁莫來石纖維、含鋯莫來（lái）石纖維等，在纖維製（zhì）成工藝上（shàng）采用了拉絲（sī）、甩絲、噴吹等工（gōng）藝。內層也有用耐用的輕質保溫磚輕質莫來石、高鋁等（děng）輕質磚或（huò）者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高（gāo）鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重（chóng）質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫（wēn）性能較差（chà）但價格較低。

連鑄功能耐火材料以含（hán）碳（tàn）為其特色，這是由泰（tài）安輕質（zhì）保溫磚耐火材料的應（yīng）用要求決（jué）定的。鱗片石墨（mò）的主要功能可概（gài）括為兩條:增強（qiáng）抗熱震性，因其較高（gāo）的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱（rè）應（yīng）力集聚;另外是其不與耐（nài）火氧化物產生（shēng）陶瓷（cí）結（jié）合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的氧化（huà）物陶瓷基質（zhì）及結合網絡起到了（le）阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱（rè）更可貴的（de）一（yī）點是，不對熔渣潤濕，不會（huì）吸收液渣“填坑（kēng）”。要說明的是，不同於常見的（de）金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而（ér）降低，在極高溫度下（xià）趨於不導熱狀（zhuàng）態，這對石墨作（zuò）為（wéi）連鑄功（gōng）能耐（nài）火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑（jì）及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還（hái）進而（ér）能（néng）夠保護包（bāo）裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫（wēn）性能，與一般耐高溫材（cái）料不（bú）同，石墨的強度是隨溫度的升高而（ér）增高，這也賦予基質顆粒乃至基體（tǐ）材料較高的抗侵蝕性。

泰安莫（mò）來石磚在現代陶瓷窯爐中應用（yòng）最為廣（guǎng）泛（fàn），主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶（táo）瓷隧道窯、輥（gǔn）道窯、和其它陶（táo）瓷（cí）行（háng）業常用的（de）推板窯等一些長形窯爐，由於（yú）有預熱帶、燒成帶、保（bǎo）溫帶、冷卻帶等（děng），根據不同段的不同溫（wēn）度合理使用輕（qīng）質耐火（huǒ）材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以（yǐ）輕質保溫磚價格（gé）輕質莫來石磚（zhuān）、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來（lái）石纖維等發展（zhǎn）較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節（jiē）能提供了（le）必要的材料（liào）保障（zhàng）。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選（xuǎn）磚（zhuān）的依據主要根據窯爐（lú）的（de）燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性（xìng）等決定。

輕質保溫磚耐火材料的成（chéng）分及其與玻璃反應生成物的（de）成（chéng）分與玻璃成分不同。這種不同成分（fèn）可以是固相、氣相或液相。結石和（hé）條紋、著色（sè）、氣泡。耐火材料造成的（de）汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚（zhuān）受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越（yuè）多（duō）。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐（nài）用的輕質保溫磚價格耐（nài）火材料與玻璃反（fǎn）應後生成的變質（zhì）結晶，第三種（zhǒng）是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同（tóng）存在的。有的結石是在（zài）條紋中析晶出來的，有的（de）條紋是由（yóu）於結石熔化造成的。另外（wài）一種不帶有（yǒu）結石的條紋，這大部分是由（yóu）於（yú）耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結（jié）果。由於耐火材（cái）料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火（huǒ）材料被侵蝕（shí）後，這些氧化物進入玻璃中（zhōng）會造成著（zhe）色。

耐火材（cái）料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行（háng）業。截（jié）止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有（yǒu）239條。2020年上半年日用玻璃（lí）製品及玻璃包（bāo）裝容器產量1124.20萬（wàn）噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行（háng）業也是不（bú）相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主（zhǔ）要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料（liào），比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、泰安莫來石磚、輕質保溫磚價（jià）格電（diàn）熔（róng）莫來石磚、鋯剛（gāng）玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的（de）耐火磚等等。浮法（fǎ）玻（bō）璃成型在錫槽,即熔化好（hǎo）的玻璃液由（yóu）溢流道、流槽連續不（bú）斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開並在傳動輥子的牽引（yǐn）下向前漂移,在（zài）一定的溫度製（zhì）度下,依靠表麵張力和重（chóng）力,完成攤平、展薄.冷（lěng）卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開錫槽（cáo）進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。