性價比高的耐火磚（zhuān）加工溫度（dù）控製不好，造成燒成溫度波動太大，就（jiù）會使（shǐ）有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力（lì）過大，使火焰（yàn）無法到達窯爐（lú）頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的（de）溫差太大，所燒製性價（jià）比高的（de）漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有（yǒu）時下部製品（pǐn）粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達（dá）到燒結（jié）溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，青島耐火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環境（jìng）的影響，在其（qí）表麵也會慢慢產生一些化學的反（fǎn）應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過（guò）程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成耐（nài）火磚顏色上的差別。

性價比（bǐ）高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品（pǐn）種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚：高鋁磚，鉻（gè）磚（zhuān）(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特（tè）種磚：尖晶（jīng）石磚（zhuān），鋯英石磚，氧化鋯（gào）磚（zhuān），碳磚，碳化（huà）矽磚，其他磚。陶瓷窯爐（lú）最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質（zhì）隔熱耐火材料的不斷完善，青島漂珠磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需（xū）求外不再（zài）使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊（kuài）窯、做色（sè）料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了（le）不（bú）至（zhì）於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯（yáo），物料直接和隔（gé）熱耐火磚接觸（chù），更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤（yóu）其是（shì）材質、密度（dù）和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌（guǐ）道窯相反，一般重質耐（nài）火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中（zhōng）外層。

性價比高的隔熱磚的產品（pǐn）性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔（kǒng）部位（wèi）侵蝕（shí）問題更嚴重、更為普遍，尤其（qí）是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前（qián），對（duì）於堵塞問題通過改變（biàn）材質和流態是（shì）較理想的技術路線。高溫強度要（yào）求（qiú）特別重要，比長（zhǎng）水口、塞棒要求高。鋼水衝擊（jī）不能掉底，鋼水擺動不（bú）能折斷。理論（lùn）上要求在高溫抗折（shé）強度達（dá）到2.5MPa，生產實際中控（kòng）製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整（zhěng）體塞棒（bàng）較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛（kē）刻，因為塞棒僅（jǐn）是外（wài）部浸入鋼水而非（fēi）內孔，傳熱由外及內;另外（wài），性（xìng）價比（bǐ）高（gāo）的漂珠磚（zhuān）塞棒多隨（suí）中間包一起（qǐ）預熱也降低了其熱震性要求。

熔融玻璃與性（xìng）價比高的（de）耐火保溫磚的反應造成的（de）侵蝕，這種（zhǒng）侵蝕（shí）以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最（zuì）重要的是鈉鈣矽玻璃。一（yī）般的瓶罐玻璃和平板玻璃都（dōu）屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃（lí）的性能，以鈉鈣矽玻璃為（wéi）基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較（jiào）多，但都（dōu）可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上（shàng）述三種氧化物含量基本相同（tóng），則對耐火（huǒ）材料的化學侵蝕（shí）也基本相同。但是（shì）硼（péng）矽玻璃對漂珠磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉（nà）鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量（liàng）高，熔化（huà）溫度也（yě）高。因此要使用（yòng）特（tè）殊的耐火材料。