焦爐（lú）隔熱磚保溫磚的導（dǎo）熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係數在1.0(平均溫（wēn）度350±25℃)w/m.k以上，由此可得（dé）出湖北焦爐隔（gé）熱磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多（duō）。保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而（ér）耐（nài）火磚的耐火（huǒ）度在1400度以上。保溫磚一般都是輕質保溫材料，密（mì）度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚（zhuān）的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度（dù）高，使用周期長，並且化學穩定性好，不（bú）與物料發生化學反應和耐高溫性能好，最高耐熱溫度可達到1900℃。特別適用於化肥廠（chǎng）高低溫變（biàn）換爐、轉化爐、加氫轉化器（qì）、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火（huǒ）磚與保溫磚的區別很大，他們的使用（yòng）環境、範圍、作用都（dōu）不相同。不同的位置會用到不（bú）同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根（gēn）據自己的實際情況，決定使用哪種耐火材料適合自己用（yòng）的。

經常接觸（chù）焦（jiāo）爐隔熱磚（zhuān）廠家耐火材料的人（rén）憑顏色基本上是可以判斷出來耐（nài）火磚的材質。粘（zhān）土質耐火磚的顏色一（yī）般是淡黃（huáng）色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者（zhě）黑（hēi）色的斑點（diǎn），這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色（sè），甚至還（hái）會有些發白。鎂（měi）質、石（shí）墨質、碳化矽材質類的湖北耐火磚製品大多（duō）是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的（de）因素有多種。磚坯（pī）在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱（rè）所有磚坯，使磚坯在預（yù）熱時加熱不均，耐火（huǒ）磚磚坯（pī）水分未能徹底排除就進入燒成帶，造（zào）成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

氣化法生產（chǎn）湖北輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而（ér）產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產（chǎn）中極少運（yùn）用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡（jìn）法生（shēng）產輕質莫來石（shí）磚。添加物燒盡法生產（chǎn）焦（jiāo）爐隔熱磚廠家輕質莫來（lái）石磚（zhuān），有三種成形方法：振動、澆（jiāo）注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其（qí）是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成（chéng）型生產效率（lǜ）低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

通過湖北輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體（tǐ）外表風速（sù）為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的焦爐隔熱（rè）磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚（zhuān）的（de）筒體表麵溫（wēn）度為289℃。新型（xíng）襯體結（jié）構，用新（xīn）型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造（zào），可以提高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通（tōng）過襯體改造後（hòu）的節能情況大大改善，篦冷機頂部施（shī）工難度（dù）大，尤其一段頂部環境溫度可（kě）達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此（cǐ）經常出現剝（bāo）落、燒（shāo）塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅（fú）度提（tí）高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體的導熱係數。

湖（hú）北隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分（fèn）。熔融物將擴散（sàn）到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而（ér）在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚（jù）集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後（hòu），使玻璃液黏度增大，促使在（zài）耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼（jì）續侵蝕（shí）的作用（yòng）。玻璃液對耐火（huǒ）材料的（de）侵蝕作（zuò）用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度（dù）低和表麵張力小（xiǎo）的玻璃液最容易浸潤質量好的焦爐隔（gé）熱（rè）磚（zhuān）耐火材料（liào），並（bìng）從（cóng）其表麵細（xì）孔吸入內部，使整個耐火材（cái）料受到強烈的侵蝕。