窯（yáo）爐用耐材包括窯爐的牆體（tǐ）和萱頂，一般分內外（wài）三層,內（nèi）層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或青島輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年（nián）發展比較迅速，以低溫莫來石（shí）纖維為主，兼顧了高溫莫來（lái）石纖維（wéi）、高（gāo）鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上（shàng）采用了拉絲、甩絲、噴吹等（děng）工藝。內層也有用質量好的高鋁聚輕磚輕質莫來石、高鋁（lǚ）等輕質磚或者板，以輕（qīng）質氧化鋁、莫（mò）來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍（réng）然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為（wéi）主。外層（céng）的低溫耐火材料主要以鋁礬（fán）土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

輕質（zhì）耐（nài）火材料最早以高鋁聚輕磚廠（chǎng）家輕質粘土磚為主，由於（yú）耐溫性能有（yǒu）限，隻能用（yòng）到溫度（dù）比較低的窯爐（lú）內（nèi）使用，上（shàng）世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火（huǒ）材料發泡工藝的成熟又開發了發（fā）泡型輕質（zhì）耐火材（cái）料，使耐（nài）火材料的熱（rè）導率大大降低，形成了質量好的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步（bù）完善且耐火纖維的溫度不（bú）斷提高（gāo），形成了目前的耐火纖維（wéi）隔熱材料係列產（chǎn）品。化學（xué）性質穩（wěn）定，強度較高，可以抵（dǐ）抗爐窯局部（bù）機械震動不（bú）開裂，熱效（xiào）工（gōng）作時抗滲漏性能強，不易被金屬（shǔ）熔（róng）融液浸潤，不（bú）粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

此外，還要求晶相（xiàng）細小並均勻分（fèn）布在（zài）玻璃相中，形成均勻致（zhì）密的組織（zhī）結構。焦爐隔熱磚表麵（miàn）不（bú）平（píng）整和裂（liè）紋會使侵（qīn）蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表（biǎo）麵光滑（huá），砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐（fǔ）蝕（shí）火焰空間、小爐、蓄熱室（shì）等處的高鋁聚輕磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如（rú）1600~1650℃黏土磚和（hé）矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚（zhuān）會起中等（děng）反應,青島高鋁聚輕磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起（qǐ）劇烈（liè）反應，嚴（yán）重共熔（róng）。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡（pào）石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

窯車用耐火（huǒ）材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架（jià）構麵材料（liào）外，其餘的材料統稱為（wéi）窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有青島莫來石磚、高鋁莫來石（shí）、堇青石（shí）、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮（dàn）化矽結合碳化矽等。除過上述材（cái）料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯（yáo）的陶瓷棍棒，現（xiàn）在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英（yīng）質、氮化矽質、滲矽碳化矽（guī）質、再（zài）結晶碳化（huà）矽質、氮化矽（guī）結合碳化矽質等。建築衛生（shēng）陶瓷輥道窯所用的（de）棍棒以高鋁質（zhì）為主。高鋁聚輕磚廠家輕（qīng）質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他（tā）熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

當今國內外生產青島輕質莫來石磚的（de）方法有三種：泡沫法（fǎ）、添加物燒結法和氣化法。用（yòng）泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定（dìng）劑及（jí）水（shuǐ）按一定比例配合，先（xiān）製成泡沫液，然（rán）後將料漿混合經澆注（zhù）成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的高鋁聚輕磚廠家輕質莫來石。其雖然能生產出（chū）高質量（liàng）的（de）輕質莫來石轉，但（dàn）其工序程序（xù）多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物（wù）燒盡法生產輕（qīng）質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃（rán）添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這（zhè）種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生（shēng）產工藝簡單（dān），生產周期較（jiào）短，成本較低，生產效率高。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕（shí），這（zhè）種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為（wéi）代表。玻璃中最重（chóng）要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻（bō）璃和平板玻璃都屬（shǔ）於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分（fèn），含量在70%左右，Na₂O含量（liàng）15%左右，CaO含（hán）量在10%左右（yòu），還有（yǒu）少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可（kě）以引入氧化物。這些（xiē）玻璃雖然種類較多，但都可以（yǐ）簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬（shǔ）氧（yǎng）化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻（zhī）要上（shàng）述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相（xiàng）同。但（dàn）是硼矽玻璃對高鋁聚輕磚廠家耐火材料的化學侵蝕與（yǔ）鈉鈣矽玻璃不同（tóng）。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧（yǎng）化物含量（liàng）高（gāo），熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐（nài）火材料。