熔融玻（bō）璃與性價比高的耐火保溫磚的反（fǎn）應造成的侵蝕，這種（zhǒng）侵蝕以（yǐ）與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中（zhōng）最（zuì）重要的是鈉鈣矽（guī）玻璃。一般的瓶罐玻璃和（hé）平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以（yǐ）SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的（de）性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入（rù）氧化物。這些玻璃雖（suī）然（rán）種類較多（duō），但都可以（yǐ）簡化為SO₂含（hán）量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述（shù）三（sān）種氧化（huà）物含量基本相同，則對耐火材料（liào）的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質保（bǎo）溫磚哪（nǎ）家好（hǎo）耐（nài）火材料的化學（xué）侵蝕與鈉（nà）鈣矽玻璃（lí）不同。尤其（qí）是低堿或無堿（jiǎn）硼矽（guī）玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因（yīn）此要使用特殊的耐火材料。

陝西莫（mò）來石一直以來被認為（wéi）是普通陶瓷裏麵很重要的晶（jīng）體相（xiàng），對於普（pǔ）通陶瓷的強度（dù）提（tí）升有著很（hěn）重（chóng）要的作用。因此（cǐ），對（duì）於陶瓷（cí）材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過（guò）程屬於快燒並且溫度相對較低（dī），且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長（zhǎng）短途運輸（shū）、深加工等，因此對（duì）於莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體（tǐ）相的形（xíng）成，對（duì）於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生（shēng）成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質保溫磚哪家好莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形（xíng）狀貼近（jìn）於母礦形狀，如高嶺（lǐng）石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

料（liào）粉對耐火材料的蝕損作用主要表（biǎo）現（xiàn）在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵（qīn）蝕，如陝西隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時（shí）造（zào）成格子磚（zhuān）倒塌、損毀，被迫（pò）熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度（dù）每提高50~60℃就會使使用（yòng）期限縮（suō）短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐（lú）、蓄熱室上層格子體等部位（wèi）都會受到（dào）料粉的蝕損。玻璃液對輕質保溫磚哪家（jiā）好耐（nài）火材料的蝕損作用比料粉要小（xiǎo）得多，玻璃液與（yǔ）耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃（lí）液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度（dù）較（jiào）小，它（tā）聚集到玻璃液（yè）和耐火材料的界麵上（shàng），雖然小結晶（jīng）的莫來（lái）石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石（shí）甚至有了增長。

高堿玻璃具有較（jiào）低（dī）的黏度（dù），硼矽酸鹽玻璃（lí）的表麵張力小，所以，它們的（de）侵蝕作用就劇烈。提（tí）高熔製溫度（dù）會降低熔融（róng）玻璃液的黏度和表麵（miàn）張（zhāng）力，從而也加速了侵（qīn）蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁（lǚ）、鋇（bèi）化合物（wù）的玻璃液，對隔熱磚有劇烈（liè）的侵蝕（shí）作用，強（qiáng）烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速（sù）蝕損（sǔn）。對（duì）性（xìng）價比高的輕質保（bǎo）溫磚耐火（huǒ）材料本身來（lái）說，蝕損程度（dù）主要（yào）與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的（de）結構都是由（yóu）一個或多個晶相、玻璃相和氣相組（zǔ）成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質保溫磚耐火材（cái）料內部的通道，並使侵（qīn）蝕麵增加。相對於晶相來說（shuō），玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料（liào）的抗侵蝕，必須（xū）使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化（huà）溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

耐火材料70%的消耗在鋼（gāng）鐵冶金行業（yè），剩下的就是水泥、玻璃占主（zhǔ）要行業。截止2019年（nián）11月（yuè）底，全國浮法玻璃（lí）生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃製（zhì）品及玻璃包裝容器（qì）產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材（cái）料種類和（hé）材（cái）質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料，比如（rú）說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽（guī）線石磚、陝西莫（mò）來石磚（zhuān）、輕質保溫磚哪家好電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛（gāng）玉磚、含鋯（gào）質的耐火磚等等（děng）。浮法玻（bō）璃成型在錫（xī）槽,即熔化好的玻璃液（yè）由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上（shàng）攤開並在（zài）傳動輥子（zǐ）的牽引下向（xiàng）前漂移,在（zài）一定的溫度製度下,依靠表麵張力和重力,完成攤（tān）平、展薄.冷卻後,玻璃（lí）由過渡輥台托起,離開錫槽進（jìn）入退火窯,然後（hòu）經（jīng）過橫切、檢（jiǎn）驗、裝（zhuāng）箱。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初（chū）簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高（gāo）耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水（shuǐ）口端麵)、尖晶（jīng）石（shí）碳(棒（bàng）頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的（de）莫來石磚或（huò）鋯英石碳(快換水口端麵)、透（tòu）氣材料(長水口碗（wǎn）口、內壁)及眾多浸入式水口防（fáng）堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸（suān）鈣質等)。所用原材（cái）料更是品種廣泛，主原料（liào）使用各（gè）種氧化鋁、氧化鋯（gào）、氧（yǎng）化鎂、氧化矽及合成陝西輕質（zhì）保溫磚莫來（lái）石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各（gè）種（zhǒng）防氧化劑（jì）(矽粉、碳化（huà）矽、低熔點玻璃（lí）粉、含硼材料、鋁（lǚ）粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防（fáng）潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂（zhī）的引入形（xíng）態、稀釋（shì）調和（hé）劑、各（gè）種改性體(硼改性、鎳改性、碳（tàn）化矽改（gǎi）性、白炭黑或有機矽改（gǎi）性等)等各公司不（bú）一，發展變化較大。