輕質耐火材料（liào）最早以焦爐漂珠（zhū）磚哪家好輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內（nèi）使用，上世（shì）紀（jì）九十年代後期莫來石（shí）磚（zhuān）、氧化鋁（lǚ）熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火（huǒ）材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火（huǒ）材料（liào），使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火（huǒ）纖維技術發展較（jiào）快，耐火（huǒ）纖維的壓成板、氈（zhān）等定型材料（liào）工藝逐（zhú）步完善且耐火纖維的溫（wēn）度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列（liè）產品。化學性質穩定，強度較高，可以（yǐ）抵抗爐窯局部機械震動不開（kāi）裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤（rùn），不（bú）粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定（dìng）性。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，昆明焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中（zhōng）使用時，由（yóu）於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和（hé）液（yè）流（liú）等作用，會遭到（dào）嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的（de）使用即開始（shǐ），操作（zuò）不當（dāng），同樣會使耐火材料受到很（hěn）大的，甚（shèn）至是很嚴重的損壞，需特別注意（yì）。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火（huǒ）焰氣體在高溫下都（dōu）會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸（suān）鹽、氟化物、氧化物在（zài）高溫下與耐火材料表（biǎo）麵作用，生成低（dī）共（gòng）熔物或疏鬆狀物，並借助焦爐漂珠磚哪家好耐火材（cái）料本身的空隙或界（jiè）麵的交代反應繼續向磚體內部滲透（tòu）擴散，而使耐火材（cái）料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類（lèi）與化合物的蝕損機理是不同（tóng）的，芒硝比純堿的蝕損作用強得（dé）多。

連鑄功能耐火材（cái）料以含碳為其特色，這是由昆明焦爐漂珠磚耐火材料的應用要求決（jué）定的（de）。鱗（lín）片石墨的主要功能（néng）可概括為兩條:增強抗熱震性（xìng），因其較高的熱（rè）導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另（lìng）外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合（hé）網絡起到了阻斷隔（gé）離作（zuò）用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可（kě）貴（guì）的（de）一點是，不對熔渣潤濕，不會吸（xī）收液（yè）渣“填坑”。要說明的是，不同於常（cháng）見的（de）金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而（ér）降低，在極高溫度下趨於不導（dǎo）熱狀態，這對石墨作為（wéi）連鑄功（gōng）能耐火材料的應用也大有（yǒu）裨益，在持續高溫應用（yòng）條件（jiàn）下可以使材料保持基本（běn）恒定的（de）溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕（shī）性，不僅自身不容（róng）易被侵蝕，還進（jìn）而能（néng）夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外（wài），就是石墨特異的（de）耐（nài）高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高（gāo）而增高（gāo），這也賦予基（jī）質顆（kē）粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性（xìng）。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變（biàn）價（jià）離子在氧化和還原狀態其價態不（bú）同（tóng），配位狀態（tài）不同，產生體積變化，導致製品強度（dù）降低，開裂。在高（gāo）溫長（zhǎng）時間作用下，昆明焦爐隔熱磚會（huì）被燒熔(又稱燒流)或軟（ruǎn）化變（biàn）形而損壞。窯內某（mǒu）部位局部過熱或所砌焦爐漂珠磚哪家好耐（nài）火（huǒ）材料的耐火度不夠，耐火材料就被（bèi）燒熔。有時，耐（nài）火度合格，但荷（hé）重軟化溫度偏低，則長期使用（yòng）時，耐火材料也會軟化變形，影（yǐng）響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴（yán）重程度視溫度和（hé）耐火材料（liào）的性（xìng）質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱（rè）室镟、熔化部窯（yáo）镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。