莫來石磚保溫磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出廣東莫來石磚保溫磚（zhuān）的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好（hǎo）的多。保溫磚的耐火度一般在1400度（dù）以下，而耐火磚的（de）耐火度在1400度以上。保溫磚一般都是輕質保溫材料，密（mì）度（dù）一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用周（zhōu）期長，並且化學（xué）穩（wěn）定（dìng）性好，不與物料發生化學反應和（hé）耐高溫（wēn）性能好，最高耐熱溫度（dù）可達到1900℃。特別適用於化肥廠高低溫變換爐（lú）、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的區別很大（dà），他們的使用環（huán）境、範（fàn）圍、作用（yòng）都不相（xiàng）同。不同的位置會用到不同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根據自己的實際情況，決定使用哪種耐火材料適合自己用的。

廣東隔熱磚被侵蝕後，與它接（jiē）觸的熔融物中（zhōng）增添了SO₂和Al₂O₃的成分（fèn）。熔融物將擴散到（dào）玻璃液的（de）其餘部分中去。在擴散過（guò）程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用（yòng），所以，在耐火（huǒ）材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫（mò）來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使（shǐ）玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材（cái）料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力（lì）等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的莫來石磚耐火材料，並從其（qí）表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕（shí）。

裂（liè）損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在廣東隔熱耐火磚內（nèi）部出現（xiàn）一（yī）定的溫度差，產生（shēng）相應的（de）機械應力（lì）。如升（shēng）溫速度過快，超過了耐火材（cái）料允許的極限強度時，將（jiāng）出現裂紋，甚至裂成碎塊。電（diàn）熔的、高度（dù）燒結的（de）致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型（xíng）變化所造成（chéng）的膨（péng）脹或收縮亦會產（chǎn）生應力。升溫過快時，晶（jīng）型變化快，體積（jī）變化過劇，產生應力（lì）過大，使耐火材料開裂，因而，在（zài）烤窯時必須按事先（xiān）製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的莫來石磚哪家好耐火材料長期（qī）處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料（liào）機（jī）械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機（jī）械負荷（hé）偏大，則耐（nài）火材料會產生非彈性變形(與極黏的（de）液體流動相似)，而（ér）導（dǎo）致破壞。

連（lián）鑄功能耐火材料的材料（liào）體係，由最初簡單的熔融（róng）石英質（zhì）、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗（wǎn）口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口（kǒu）端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多（duō）浸入（rù）式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖（jiān）晶石（shí）質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材（cái）料更是品種廣泛，主原料（liào）使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧（yǎng）化鎂、氧化矽及合成廣東莫來石磚莫來石、尖（jiān）晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形（xíng）碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發（fā）展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含（hán）硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等（děng）;結合（hé）劑雖仍以酚（fēn）醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引（yǐn）入形態（tài）、稀釋調和劑、各種改性體(硼改（gǎi）性、鎳改（gǎi）性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各（gè）公司不一，發展變化較大。