性價比高（gāo）的重質耐火保（bǎo）溫磚基本有以下幾個品（pǐn）種：酸性（xìng）磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚（zhuān）(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻（gè）鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚（zhuān），碳磚，碳化矽（guī）磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火（huǒ）材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，臨（lín）汾莫來石隔熱磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等（děng）除非有特殊需（xū）求外不再（zài）使用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔塊窯、做色（sè）料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特（tè）別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐（nài）火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其（qí）是材質、密度和導熱係（xì）數（shù）等。這類窯爐（lú）的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相（xiàng）反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火（huǒ）材料和保溫材料在中外層。

當今國內外生產（chǎn）臨汾輕質（zhì）莫來石磚的方法（fǎ）有三種：泡沫法、添加物燒結（jié）法和（hé）氣化法。用泡沫法（fǎ）製造輕質莫來石磚是（shì）將發（fā）泡劑和穩定劑及水按一（yī）定比例配合，先製成（chéng）泡沫液（yè），然後（hòu）將料（liào）漿（jiāng）混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成（chéng）等工序，製成高氣孔率的莫來（lái）石隔熱磚廠家輕（qīng）質（zhì）莫來石。其雖然能生產出（chū）高質量的輕質莫來石轉，但其工序（xù）程序多，比較複（fù）雜，生產（chǎn）周期長，生產效率低，陳本較高（gāo）。添加物燒盡法生產（chǎn）輕質莫（mò）來石磚（zhuān）是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添（tiān）加物的位置成了氣孔。這種氣孔率（lǜ）高、密（mì）度小的磚就成（chéng）為輕質莫來（lái）石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本（běn）較低，生產效率高。

料粉對（duì）耐火材料的蝕損（sǔn）作用主要表現（xiàn）在粉料高溫蒸發的堿性（xìng）蒸氣對耐火材料的侵蝕，如臨汾隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞（dòng）”等，以（yǐ）及格子磚（zhuān）中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被迫（pò）熱修。蝕損（sǔn）作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度（dù）每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空（kōng）間、池壁、小（xiǎo）爐、蓄熱室上（shàng）層格子體（tǐ）等部位都會（huì）受（shòu）到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石隔熱磚（zhuān）廠家耐火材料（liào）的蝕損（sǔn）作用比料粉要小得（dé）多，玻璃（lí）液與耐火材料（liào）界麵層上的相反（fǎn）應是複雜的。玻璃液首（shǒu）先溶解耐火材料中的（de）遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較（jiào）小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時（shí）大結晶的莫來（lái）石甚至有（yǒu）了增長。

窯係（xì）統表（biǎo）麵散熱的熱損失包（bāo）括預熱器（qì）、回轉（zhuǎn）窯（yáo）和冷卻機。其中回轉窯的（de）散熱損失占（zhàn）總散熱損失的50%以（yǐ）上，因此（cǐ）開發和研（yán）製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新（xīn）型（xíng）節能耐火材料主要以（yǐ）輕質骨料（liào）以及（jí）輕質造孔劑為原料製成的臨汾莫來石隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導（dǎo）熱係數，從而達到（dào）保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主（zhǔ）要（yào）用於回轉窯的分解帶（dài）。輕質耐磨（mó）磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他臨汾莫來石隔（gé）熱磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度（dù）和耐（nài）壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物（wù）料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和（hé）磨損也（yě）較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力（lì）即可。

通過臨汾輕質保溫磚在（zài）回轉窯的實際（jì）應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表（biǎo）風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比（bǐ）高（gāo）的莫來石隔熱磚輕質耐磨（mó）磚的筒體溫度（dù）為247℃，使用（yòng）矽莫磚（zhuān）的筒體表麵溫度為（wéi）289℃。新型襯體（tǐ）結構，用新型襯體（tǐ）結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐火材料的使用（yòng）壽命，從（cóng）而（ér）達到節能的效果。篦冷（lěng）機通過襯體改（gǎi）造後的（de）節能情況大大改善，篦冷機（jī）頂部施工難度大，尤其一段（duàn）頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材（cái）料（liào）衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體（tǐ）澆注作的方法可以大幅度提高襯體的（de）使用壽命，而且還（hái）可以（yǐ）降低耐火襯體的導熱係數。