淄博（bó）莫來石一直以來被認（rèn）為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對（duì）於普通陶瓷的強度提升有著很重要（yào）的作用。因此（cǐ），對於陶瓷材料中莫來石的（de）形成、含量（liàng）、尺寸、發育等非常（cháng）關注。對於（yú）大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫（wēn）度相對較低，且產品在使（shǐ）用過程中（zhōng）的會經（jīng）曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切實際的需求（qiú）。那（nà）麽，了解陶瓷產品內部（bù）晶體相的形成（chéng），對於產品的設計和生產就（jiù）更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在（zài）加熱過程中會脫水生成（chéng）偏高嶺，在（zài）繼續的加熱過程中，偏高嶺（lǐng）會分（fèn）解為輕質保溫磚廠（chǎng）家（jiā）莫來石和石英。這樣形成（chéng）的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或（huò）鱗狀莫來石。

性（xìng）價比高的耐火保溫磚優（yōu）良的抗熱震性。水口使用（yòng）前一般預熱到1100℃，而連鑄開（kāi）澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開（kāi）澆熱震溫差400℃。抗結晶器（qì）保護渣侵蝕（shí）性好。渣（zhā）線部位用鋯碳材（cái）料因ZrO2的引（yǐn）入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的（de）相變（biàn）又存在熱震（zhèn）炸裂風險，因此要求預熱後（hòu）不能降溫（wēn）太（tài）快。同時，因性價比（bǐ）高的輕質保溫磚廠家鋯碳材料如（rú）果與內孔鋼水直接（jiē）接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體（tǐ）鋁碳材料或內襯（chèn）材料配合使（shǐ）用。抗鋼液侵蝕性好，尤（yóu）其是內孔部分，既（jì）要抗鋼水衝刷，又要耐化學（xué）侵蝕。浸在結晶器中的（de）本體部分很少被（bèi）侵蝕，這也是選擇（zé）鋁碳質浸入式水口的主要原因。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的（de）反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻（bō）璃液接觸（chù）的池壁磚為代表。玻璃中最重（chóng）要的是鈉鈣矽（guī）玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量（liàng）15%左右，CaO含量在（zài）10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都（dōu）可以簡化為SO₂含量、堿金屬（shǔ）氧化物含量和堿土金屬氧（yǎng）化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上（shàng）述三種氧化物含量（liàng）基本相同，則對（duì）耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質保溫磚廠家耐火材料的化（huà）學侵蝕與鈉鈣矽玻璃（lí）不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻（bō）璃（lí），其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊（shū）的耐火材料。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單（dān）的熔融石英質、鋁碳材質（zhì），逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣（zhā）線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的莫來石（shí）磚或鋯英石碳(快（kuài）換水口端麵)、透氣材料(長水口（kǒu）碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯（chèn）體材料(莫來（lái）石質、尖晶石質、白雲石質、鋯（gào）酸鈣質等)。所用原材（cái）料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧（yǎng）化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成淄博輕質（zhì）保溫磚（zhuān）莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片石墨（mò）、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展（zhǎn）更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉（fěn）、含硼材料（liào）、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹（shù）脂為主，有的輔以瀝青（qīng）混合結合（hé），酚醛（quán）樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體（tǐ）(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。