質（zhì）量好的耐（nài）火（huǒ）磚加工溫度（dù）控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些（xiē）車位溫度高有些溫度低。排（pái）煙機拉（lā）力過大，使火焰（yàn）無法到達窯爐頂部時（shí）就被拉力以水平（píng）方向（xiàng）拉出高溫帶（dài），造成頂部和底部的溫（wēn）差太大，所燒製質量好的輕質矽磚（zhuān）耐（nài）火磚的溫差可達50度，以至於有時下部（bù）製品粘連變形產生（shēng）廢品，而上部卻（què）仍然沒有達到（dào）燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，青（qīng）海耐火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放（fàng）環（huán）境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學（xué）的反應，最終造成隔（gé）熱耐火磚顏色上的差別（bié）。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐（nài）火磚出窯（yáo）之後隨著存放時間、存放環境的（de）影響，在其表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

氣化（huà）法生產青（qīng）海輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣（qì）體的物質，利用化學方（fāng）法來獲得氣泡（pào），從而產生出氣（qì）孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝（yì）較泡（pào）沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生（shēng）產（chǎn）中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采（cǎi）用添加物燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚。添加物（wù）燒盡法生產輕質（zhì）矽磚價格輕質（zhì）莫（mò）來石磚，有三種成形（xíng）方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生（shēng）產效（xiào）率高，但質量（尤其（qí）是密度）較難控製；澆注成型周期長（zhǎng）、生（shēng）產效率低、成本（běn）（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量（liàng）較難控製。

在形成輕質矽（guī）磚莫（mò）來石晶體後，晶體的發育對於產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺（chǐ）寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一（yī）步增加反而對於（yú）產品性能有所削弱（ruò）。不過對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因（yīn）為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體（tǐ）得到良好的發育（yù）長（zhǎng）大。天美传媒在线观看所要注（zhù）意的是，如在釉料中引入高純結（jié）晶產品時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化（huà）物或礦化劑對（duì）莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成青海質量好的輕質矽磚莫來石晶體的過程（chéng）影響（xiǎng）最（zuì）大，可以有效降低莫（mò）來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過（guò）液相發揮效用。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由青海輕質矽磚耐火材料的應（yīng）用要求決定（dìng）的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩（liǎng）條:增強抗（kàng）熱震性，因其較高的熱導率和較（jiào）低的膨脹係數，提高了熱擴（kuò）散能力，緩解熱應力集聚（jù）;另外是其不與耐火氧化（huà）物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石磚對（duì）緊密的（de）氧化物陶瓷基質及結合網（wǎng）絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應（yīng）力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不（bú）對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要（yào）說明的是，不同於常見的（de）金屬及其氧化物等（děng），石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用（yòng）條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕（shī）性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保（bǎo）護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就（jiù）是石墨特異的耐高溫性能，與（yǔ）一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較（jiào）高的抗侵蝕性。