低導熱多層莫來石磚複合莫（mò）來石磚使用創新的工（gōng）作層、保溫層（céng）、隔熱層多層複合結構設計，導（dǎo）熱係數大大降低。該材料的工作層以（yǐ）莫來石為骨料，加入12%～15%的（de）碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層（céng）設計采用M60或M70莫來石為主原（yuán）料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的北京（jīng）莫（mò）來石磚莫來（lái）石相含量，幾乎不含剛玉相，其保（bǎo）溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層（céng）具有（yǒu）良（liáng）好的結合性、較高（gāo）的強度及耐（nài）磨性。隔熱層選用含鋯纖維板（bǎn），因含鋯纖維板（bǎn）在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同（tóng）時在高溫下的收縮率也是（shì）較低[1]。因此低導熱多（duō）層複合（hé）莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝（yì）的（de）要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒（tǒng）體外表溫度降低，減少了噸熟料（liào）原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企（qǐ）業（yè）帶來較大的社會經濟效益。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的莫來石磚，其性（xìng）能（néng）十分強大。在工業窯爐（lú）的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用（yòng）嗎？輕質粘土磚是一（yī）種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土（tǔ）熟料和輕質熟料為主，一（yī）般采用易燃物法生產，也可（kě）以采用化（huà）學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經（jīng）擠壓成型（xíng）或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣（qì）氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度（dù）一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際（jì）使用（yòng）比例一般在1.0左（zuǒ）右。輕質粘土磚莫來石磚以其優良的性能和（hé）低廉的價格受到了（le）大（dà）多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接（jiē）接觸火苗（miáo）的地方需要保（bǎo）溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

窯（yáo）車用耐火材料有窯車（chē）麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的（de）材料統稱為窯具材料。窯車用（yòng）耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有北京莫（mò）來石磚、高鋁莫來石、堇（jǐn）青石、莫來石—堇青（qīng）石、SiC、氧化（huà）物結（jié）合（hé）碳化矽、氮化矽結（jié）合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的（de）是輥（gǔn）道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽（guī）碳化（huà）矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥（gǔn）道（dào）窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚廠家（jiā）輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率（lǜ）低的耐火材料（liào）。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱（rè）材料。與（yǔ）一般耐火磚比較，抗渣蝕性（xìng）、力學（xué）強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳（tàn）(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含（hán）量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口（kǒu）、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材（cái）料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原（yuán）材料更是品種（zhǒng）廣泛，主原料使用（yòng）各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成北京莫來石磚莫來（lái）石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽隆（lóng）、阿（ā）隆等（děng），碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化（huà）合物等)、增強劑、成型助劑（jì）、防潮劑等（děng）;結（jié）合劑（jì）雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青（qīng）混合結合，酚醛樹（shù）脂（zhī）的引入形態、稀釋調和劑（jì）、各種改性（xìng）體(硼改性、鎳改性（xìng）、碳化矽改（gǎi）性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較（jiào）大（dà）。

莫來石磚（zhuān）保溫磚（zhuān）的導熱係（xì）數一般在0.2-0.4(平均（jun1）溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係數（shù）在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出北京（jīng）莫來石磚保溫磚的保溫（wēn）性能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一（yī）般在1400度以下，而（ér）耐火磚的（de）耐火度在1400度以上。保溫磚一般（bān）都是輕（qīng）質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用（yòng）周期長（zhǎng），並且化學穩定性好，不與物料發生化學反應和耐高溫性能好，最高耐熱溫度可達到1900℃。特別適用於化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲（jiǎ）烷化爐（lú）中。耐火磚與保溫磚的區別（bié）很大，他們的使用環境、範圍、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料，在（zài）選購材料時，天美传媒在线观看要（yào）根據自己的實際情況，決（jué）定使用哪種耐火材（cái）料適（shì）合自己用的。

莫來石磚耐火材料的成分及（jí）其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分（fèn）不同。這種不（bú）同成分（fèn）可（kě）以是固相、氣相或液相。結石（shí）和條紋、著色、氣（qì）泡。耐火（huǒ）材料造成的汙（wū）染，在大多數情況下都是輕（qīng）質矽（guī）磚（zhuān）受侵蝕的結果。耐火材料（liào）受（shòu）的侵蝕越嚴重，則（zé）造成的玻璃缺陷（xiàn）越多。耐火材料造成的結石有三（sān）種：一種是耐火材（cái）料原來的晶相，第二種是性價比高的莫來石磚廠家耐火材料與玻璃反（fǎn）應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被（bèi）熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化（huà）造成的。另外一種不帶（dài）有結石的條（tiáo）紋，這大部分是由於耐火材料（liào）中玻璃相造成的。由耐火材料產（chǎn）生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和（hé）化學（xué）侵蝕共同作用的結果。由（yóu）於耐火材料（liào）中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這（zhè）都是（shì）強著色劑（jì）。因此耐火材料（liào）被（bèi）侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。