低導熱多層莫（mò）來（lái）石隔熱磚複合（hé）莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的（de）工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的（de）碳化矽，10%～12%的（de）紅柱石細（xì）粉，具（jù）有較高（gāo）的常溫耐（nài）壓強度、較高（gāo）的荷重軟化溫度、良好抗熱（rè）震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的河北莫來石隔（gé）熱磚莫來石相含量（liàng），幾乎不含（hán）剛玉相（xiàng），其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與（yǔ）工作層具有良好的結合性、較高的強度及（jí）耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下（xià）的導熱係數(見表1)都處於較（jiào）低位置，同時（shí）在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石（shí）磚具有高強度、高（gāo）耐磨（mó）、高抗蝕、高荷重軟化溫度以（yǐ）及優良（liáng）的抗熱（rè）震性能，完（wán）全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝（yì）的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒（tǒng）體外表溫度（dù）降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能（néng）為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

輕質耐火材（cái）料最早以莫來石隔熱磚哪家好輕質粘（zhān）土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐（zhú）漸成熟從而開發了空心球磚，近（jìn）幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率（lǜ）大大（dà）降低，形成（chéng）了質（zhì）量好（hǎo）的耐火隔熱磚。本世紀初（chū），耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前（qián）的耐火纖維隔熱材（cái）料係列產品。化學（xué）性質（zhì）穩（wěn）定，強度較高，可以抵抗（kàng）爐窯局部機械震動不開裂，熱效工（gōng）作（zuò）時抗滲漏（lòu）性能強，不易被金屬熔融液（yè）浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱（rè）工設備的穩定性。

經常接觸莫來石隔熱磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本（běn）上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會（huì）有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏（yán）色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳（tàn）化矽材質類（lèi）的河北耐火磚製品大多是青（qīng）黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的（de）因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀（xī）疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有（yǒu）磚坯（pī），使磚坯在預熱（rè）時加熱不均，耐火磚磚坯水（shuǐ）分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不（bú）一樣有深有淺。

河北莫來石一直以來被認為是普通（tōng）陶瓷裏麵（miàn）很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強度提升有著很重要的（de）作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石（shí）的形成、含量、尺寸、發育等非常關注（zhù）。對於（yú）大部分建陶產品而言，其燒成過程（chéng）屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短（duǎn）途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫（pò）切（qiē）實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品（pǐn）的設計和生產就更（gèng）有實際意義。其形（xíng）成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱（rè）過程（chéng）中會脫水（shuǐ）生成偏高嶺（lǐng），在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石隔熱磚哪家好莫來石和（hé）石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如（rú）高嶺石中（zhōng）的莫來石就為粒狀或鱗（lín）狀莫來石。

玻璃和配合料的揮發物（wù）在池爐的上部空間和蓄熱室中部都（dōu）存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石隔熱磚堿金屬（shǔ）氧化物的化合物和硼（péng）的化合物，還有氟化物、氯化物（wù）和硫的化合物。這些揮（huī）發物除以氣相狀態與耐火材料發生（shēng）化學反應（yīng）外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發（fā）生化學反應。其中（zhōng）鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷（lěng）凝液體通過浸潤、擴散（sàn）向河北（běi）莫（mò）來石隔（gé）熱磚耐火材料氣孔內滲透。尤（yóu）其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料（liào）造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的（de）高度（dù）不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞（huài）後，在損壞部位由（yóu）於應力集中而破（pò）壞，結（jié）果會導致整個格子體的倒塌。

質量好的耐（nài）火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫（wēn）度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂（dǐng）部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造（zào）成頂部和底部的溫差太大，所燒製質量好的莫來石隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至於（yú）有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部（bù）卻仍然沒有（yǒu）達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，河北耐（nài）火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時間、存放環（huán）境的影響，在其表麵也會慢慢產（chǎn）生一些化學的（de）反應，最終造成隔熱耐（nài）火磚顏色上的差別。除了燒製過程（chéng）中的（de）工藝影響外，隔熱（rè）耐火磚出窯之後（hòu）隨著（zhe）存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會（huì）慢慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成耐火磚顏色上的差別。